本生产线为年生产能力50万m2复合夹芯板线，生产线为流水作业连续式生产，生产规格为3000mmx600mmx90mm/120mm。
生产线主要设备有：
1、聚笨颗粒发泡系统1套，聚笨颗粒储存、输送、计量系统1套;
2、自动配料系统1套，1m3搅拌机1台，4 m3注料机1台;
3、每次能生产12块墙板的成组立模25台，立模为液压开合并可直线行走;
4、立模摆渡车2台，面板置入机1台，出板机1台;
5、生产线需要厂房66m×30m×8m，厂房内布置2条36m的隧道养护窑，对模内墙板进行加热养护;
6、厂房内还需要立模行走和摆渡车行走的轨道390m(见工艺布置图示)。
复合夹芯保温墙板生产线通过国家经贸委技术进步与装备司组织的新产品新技术鉴定，鉴定认为“该技术为国内领先，国际首创”。用于生产复合夹芯保温墙板，震动落料成型，自动电加热，模板液压开合，端模液压开合，板长自动调整，上榫槽自动压合搓抹成型。
公司研发的 “玛纳成组立模轻质墙板成型设备M系列产品”有21项核心技术获国家实用新型专利，M成组立模系列墙板成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备。
针对国家“十五科技支撑计划”的具体课题，节能保温成为墙改的重要部分，结合人力资源成本的不断提高，公司研制开发具有自主知识产权的M07系列墙板成套生产线，该生产线具有“规模大、产能高、自动化程度高”等诸多特点。项目研制开发的成组立模生产装备填补了国内外机械化生产复合墙板的空白，实现了用机械装备生产复合墙板的技术跨越，对于调整墙体材料产业结构、促进产业的优化升级都也具有积极意义。
“多功能机械成组立模工艺技术装备”项目是国经贸《国家技术创新重点专项计划》中“新型墙体材料生产工艺技术及装备的开发与应用”专项内容之一，项目编号：14-03。
该项目共完成了两种类型的机械成组立模生产技术装备，即M04机械成组立模墙板生产技术装备和M08机械成组立模墙板生产技术装备。项目共获得18项国家实用新型专利，具有完全独立的自主知识产权。
