加工及其标准：
钢带增强排水波纹管 ，是借鉴国外先进的金属所料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融符合的产绍兴结构管材，产品执行CJ/T标准，壁管结构由3个层次构成，以高密度聚乙烯为基体，螺旋城绕城性的高强度钢带为增强体，采用独特的制造工艺，将刚待遇高密度聚乙烯熔融为一体，使其既具有了钢材的高刚度，又具有了塑料管的柔韧性，解决了钢材的抗氧化问题以及塑料管材的硬度问题。完美的解决了大直径同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径从DN300mm到DN3000mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。环钢度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。 该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要，较好地满足了密封可靠性和连接施工方便的要求。 MRP在达到高性能的同时，突出的优点是节约原材料，比同直径同环钢度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本。
钢带增强排水波纹管产品简介：钢带增强排水波纹管 各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。
管材的质量改进 2.1 保证原材料合格
原材料性能稳定是管材使用和运行安全的基本保障。有的企业采用低档不合格原料甚至劣质回收塑料或者大量添加填充料（如碳酸钙）等方式来降低成本，以低价取胜。由于低劣的回收塑料性能不稳定，与新的聚乙烯原料的共混存在相容性问题，只是靠聚乙烯高温下的粘合性简单的粘合在一起，降低了管材的力学性能，生产出的管材质量很难达到产品标准要求，减少了管道的使用寿命。这类劣质回收塑料中含有部分杂质、有刺鼻的气味，管材易出现外壁粗糙、钢带外漏、端面有气孔等质量问题（如图1所示），且只能做成黑色予以掩盖。目前，一些重视产品质量企业面对激烈的价格竞争，仍然坚持采用符合标准要求的原新原材料生产。为了和混入不合格材料(回收杂料，填充料)的产品容易区分，采用浅色内壁（聚乙烯中添加少量黄色或橙色色母料等）和黑色（聚乙烯中添加必要量抗紫外线的碳黑）外壁。
内外表面都光滑平整。这样可以直观地通过观察便捷地判断管材是否含有劣质回收塑料。
2 钢带镀锌提高了与塑料的粘结效果和抗腐蚀性能
管道的结构设计中，采用波形钢带作为主要支撑结构，钢带是完全被内外层聚乙烯覆盖的，接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面是有一定厚度的聚乙烯层，因此， 钢带双壁波纹管 的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。由于钢带和聚乙烯的弹性模量相差200多倍，钢带的强度决定了管材能够承受的压力强度。为防止生锈，普通钢带出厂前表面均涂覆防锈油，这种钢带在与聚乙烯塑料层复合之前，会在连续的生产线上由设备进行清洗处理，但是难免会有除不尽的地方。而带油的钢带与粘结树脂粘接效果较差，导致与聚乙烯复合不够彻底，钢带与聚乙烯的接触面处容易开胶脱层，钢带脱胶后将影响管材的抗外压能力。此外，若出现外壁塑料因磕碰导致钢带外露时，土壤中的水分等容易从钢带与塑料层间隙进入，存在大面积腐蚀钢带进而使管道强度降低的隐患，无法保证管道系统长期承载安全。生产时如果采用镀锌钢带代替普通钢带，因镀锌钢带具有防腐性能，出厂时无需涂防锈油，且镀锌后的钢带表面更容易与粘接树脂结合，提高了钢带与聚乙烯塑料的粘接强度，避免了钢带与聚乙烯塑料脱层的问题（图3所示为普通钢带与镀锌钢带）。管道即使在使用、安装过程中受到了冲击磕碰，保护层塑料破损致使钢带裸露，钢带表面的镀锌层也还能够起到防腐作用，进一步确保管材在恶劣腐蚀环境条件下的安全运行。
