由于人口红利下降、人力成本上升、人才结构矛盾等问题，中国一些沿海地区的制造企业开始实施机器换人。在制造业的转型升级下，原来的农民工可能难以承接新的工作，企业也招录不到所需劳动力，也只能进行机器换人，实际上现在很多领域单位产量所需机器人的成本并不低于劳动力成本。
未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面：
一是集团化企业的规模化生产，企业投资一次到位，生产设备先进，市场占有率高，二是资金雄厚，这些企业生产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，形成一种联合的生产局面，生产工艺流程将会更细化，会出现工序生产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料统一加工，再如有些厂去做油漆或某品零部件，以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者，要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚，越来越完善，达到高度的协调统一，这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用，工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理，全部采用条码管理，生产管理将会更方便、更快捷、更准确。
1.将自动贴标、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料、完美结合一体，工序无间断，实现效率产出1高化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
2.采用模块式设计，可选择：单主轴+数控钻包、双主轴+数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴+数控钻包五中模块单元；
3.自动贴标与板材加工可以同时进行，省时高效自动检测、匹配多种标方式，可完全避免自动贴标过程中可能出现的各种意外及失误；
4.操作简单，普通人经简单培训即可完成操作，无需专业知识。橱柜数控开料机，衣柜数控下料机，其他所有厂家的做法都是销售设备，软件服务外包给软件公司。好处是丢下一个大的包袱，设备公司无需耗费人力物力培养自己的软件队伍，也无需对设备和软件对接负责，这不可谓不是一个“聪明”的做法。然而成也萧何败也萧何，客户需要的是设备到厂，即可投产带来效益，客户不愿意耐心等待软件公司入场对接，更不愿意看到花大价钱买来的设备对接不好无法使用。 所以机器人并不能完全替代人工，机器人广泛应用的人机交互技术是工人与机器协同生产，机器人催生的新产业生态可吸纳大量劳动力，创造新的就业岗位。机器换人兴起，其本身就是人口红利消逝的“果”，自然就不能把前者归咎为失业之“因”。对失业担忧的背后，实际上是产业转型升级中出现的人力结构与岗位需求之间的矛盾。
|
数控开料设备 |
|
数控下料机 |
|
板式家具专用下料机 |
