动设备是工厂生产能够正常运行的重要组成部分，因此对设备进行维护检修保养就是为了保证其正常运转的前提。维修知识，等到厂里设备检修时，说不定就能派上用场哦~
A .离心式风机的维修
检修前的检查
风机在检修之前，应在运行状态下进行检查，从而了解风机存在的缺陷，并测记有关数据，供检修时参考。
检查的主要内容有：
1.测量轴承和电动机的振动及其温升。
2.检查轴承油封漏油情况。如风机采用滑动轴承，应检查油系统和冷却系统的工作情况及油的品质。
3.检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。入口挡板的外部连接是否良好，开关动作是否灵活。
4.了解风机运行中的有关数据，必要时可作风机的效率试验。
风机的检修
1．叶轮的检修
（1）焊补叶片。
（2）更换叶片。
2．更换叶轮
3．更换防磨板
4．轴的检修
5．轮毂的更换
6．轴承的检查及更换
7．外壳及导向装置的检修
风机试运行
1.风机检修后应试运行，试运行时间为4～8h。
2.在试运行中发生异常现象时，应立即停止风机运行查明原因。
3.试运行中轴承振动（垂直振动），一般应达到0.03mm，不超过0.09mm，轴承晃动（水平振动），一般应达到0.05mm，不超过0.12mm。
4.试远行中轴承温度应不超过70℃。
5.风机运行正常无异声。
6.挡板开关灵活，指示正确。
7.各处密封不漏油，漏风、漏水。
B .轴流式风机的检修
风机的检查
1.叶轮的检查
（1）叶片的检查
（2）叶柄的检查
（3）轮毂的检查
2.调节机构的检查
检查内容有：
电动执行器（也有液压执行器）与杠杆连接处有无严重磨损，转动是否灵活。
杠杆有无裂纹、弯曲变形，有裂纹、弯曲变形须更换。
杠杆与传动轴连接处应无严重磨损，传动轴动作灵活。
连杆应无裂纹、弯曲变形，连杆裂纹、弯曲变形应更换。
连杆与转换器的连接螺丝应完好，若发现松动应重新紧固。
导柱应无裂纹、弯曲变形且转动应灵活。
叶柄、转换器、支承杆、导柱、密封盖等处的轴承应完好，间隙应符合标准，润滑良好。
检查转换器套筒有无裂纹、斑痕、腐蚀锈痕。
整个调节机构是否动作灵活，当动作不灵活有卡涩现象时，可以在连杆、杠杆、传动轴等处根据需要调整垫块厚度或杠杆长度，直至合格为止。
3.导叶的检查
检查内容有：
导叶及其内、外环的磨损情况，导叶磨损严重时应进行焊补或更换；内、外环应完好，无严重变形。
导叶与内、外环应无松动，紧固件完整。
出口导叶进、出口角应符合设计要求，进口应正对着从叶轮出来的气流，出口应与轴向一致。
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