1. 我公司预制楼梯模具的特点：
1、标准楼梯模：一次成型1块楼梯，确保模具成型部品精度及方便脱模
2、楼梯单模：一次成型2块楼梯，整体大刚度模板及脱模技术实现楼梯快速脱模
2. 预制楼梯的优势：
预制混凝土楼梯作为现代建筑产业化中的标准部品之一，具有以下特点：工厂制作质量容易保证，外观优良 ; 安装施工工艺简便，现场无垃圾产生 ; 施工过程支撑少，易通行，可以作为施工期间的施工通道 ; 混凝土强度已达标，有利于楼梯的成品保护 ;预制混凝土楼梯可以减少现场的湿作业，便于冬季施工，减少材料浪费。
3. 现行预制楼梯标准
PC外墙板生产线-复合保温整间外墙板机械
外墙板生产线主机模具
PC外墙保温板
整间pc大板主要有三种结构形式：
1. 传统实心pc大板 2. 空心pc大板 3. 复合夹心pc大板
玛纳公司为上述三种pc大板配套设计了两类生产线：
一、平模法生产，立体式运行自动化生产线(发明专利)
其特点是：
1. 占地面积小，生产效率高
2. 工业化制造水平高，人力成本低
3. 可地下养护，节省能源，节约生产成本
主设备：
1. 模台 2. 成型芯模及边模 3. 精准布料机 4. 振动平台 5. 覆膜滚压成型机 6. 转运机 7. 升降平台 8. 推移机构 9. 集中养护库(不含土建) 10. 墙板模台分离机构 11. 模台回收输送机构 12. 清模机 13. 涂油机 14. 墙架输入接口配套 15. 墙板输出接口配套 16. 集中控制系统
二、立模法生产，集约化处理，高能效生产线(专利技术)
生产工艺布置
其特点是：
1. 极大提高生产效率，减少占地面积(生产车间面积是传统平模法的1/3)
2. 成型墙板几何尺寸准确，生产灵活(可灵活设置门、窗位置)
3. 可生产复合保温外墙板(三明治板)、实心板、空心板
4. 自动化程度高，节省人工，降低劳动强度(用工量是传统平模的1/2)
5. 满足高品质、自动化、大规模生产的要求
主设备：
1. 成型主(母)模(不漏浆、大刚度技术，每模成型4块) 2. T型集成架(子模)(每个T型架设置2块墙板) 3. 布料机(可控布料) 4. 上成型系统(实现墙板上面成型) 5. 推板机构(集出板、清模技术) 6. 接板机(接入成型后T型架)
三大系统(民用建筑，工业建筑，路桥市政)皆有建树
三大工艺(平模工艺，挤出工艺，立模工艺)稳占第一
一、平模法生产，立体式运行自动化生产线
二、立模法生产自动化生产线
服务体系：
1、公司成立十余年，有着多年的墙板生产经验，且积累了大批技术精英，提供成套生产工艺，针对客户的需求，结合不同地域材料特性和墙板市场情况，提供材料工艺配方(并根据实际客户对隔音、防水、防火、防震、防腐、强度、保温、重量等特殊要求，提供相关的改良配方)
2、提供多种厂房设计方案，市场可行性报告，降低客户投资风险
3、提供整套生产线的各模块组合方案、客户可自由组配、选择;可定单式设计制造
4、提供墙板安装施工工艺及构造连接构造应用图
5、进行现场设备安装、调试、协助客户正常完成正常生产运作
6、提供全程无忧服务，确保装备的高稳定可靠性，真正做到“一机多用”
7、及时传递国家墙改的产业政策，确保客户紧跟国家墙改指导方向.
15G367-1《预制钢筋混凝土板式楼梯》国家建筑标准设计图集为建筑产业现代化国家建筑标准设计专项编制项目，适用于非抗震设计及抗震设防烈度为6~8度地区抗震设计的装配式混凝土剪力墙结构住宅。
本图集编制了剪力墙结构常用的预制钢筋混凝土板式双跑楼梯和剪刀楼梯，图集中归纳了常用建筑开间所对应的梯段板类型，双跑楼梯和剪刀梯层高均选取了2800mm、2900mm、3000mm，开间净宽双跑楼梯选取2400mm和2500mm，剪刀梯选取2500mm和2600mm;设计选用相同类型不同净宽的楼梯时可调整选用或参考选用。
