在产品车削加工，冲压加工，以及压铸成型工艺过程中，不可避免产生毛刺或飞边。这些毛刺或飞边必须妥善处理，否则将严重影响产品的功能性能、外观品质及使用可靠性。采用传统人工去毛刺除飞边的方法，费时费力，成本居高不下，产能低，品质不稳定，人力短缺，该如何解决？
苏州昆山金源研磨材料融合多年研磨抛光的行业技术和科技，推出高效率机加工去毛刺抛光设备振动研磨机（振动抛光机）GSP系列,妥善解决工件大批量去毛刺，除飞边，锐边倒角，表面修整等问题。
上海苏州机加工去毛刺抛光设备/振动研磨机/振动抛光机/震动光饰机/振研机工作原理介绍：
通过振动马达产生高频率的振动，使零件与磨料（研磨石）、研磨剂均匀混合，共同在特殊设计的研磨通道中螺旋状翻滚流动，磨料与零件件产生高频率、高效率、三次元的摩擦、挤压、碰撞，从而达到去除零件少量材料，去除毛边，提高表面质量的目的。
上海苏州机加工去毛刺抛光设备/振动研磨机/振动抛光机/震动光饰机/振研机的优点：
三次元振动研磨抛光方式，能很好的处理易变形、外形复杂、存在孔内死角的产品，能获得均匀的表面质量。加工过程中可随时抽样检查，掌握研磨抛光准确情况.
苏州昆山金源高效率去毛刺振动研磨抛光机（振动研磨抛光机）GSP系列介绍：
1、采用世界先进的三元次振动研磨抛光工作方式，能快速高效地对工件进行批量去毛刺，除飞边，锐边倒角，倒圆，除锈，去油，产品表面研磨去刀痕，除去加工纹路表面修整，去除氧化膜除黑膜等作业。大幅提升产能，改善品质，节约人力，大大降低单位工件加工成本。
2、专业振动马达，专有的结构方案，振动力强，效率高，可靠性好
3、优质PU胶内衬，耐酸耐碱，耐磨损耐冲击，使用寿命长
4、振动研磨机按可靠性工程技术进行设计优化，坚固耐用，能承担长期高强度的振动研磨抛光工作
5、振动研磨抛光效率高，适用于不同尺寸产品的大批量研磨抛光加工，提升工效6～10倍
6、精密三元次振动研磨抛光过程中，不会影响产品尺寸、形状
7、振动研磨抛光机控制系统完备，功能齐全，操作简便，能实现自动化、无人化作业：
8 可选配变频调速器，对振动马达进行平顺的无级变速；针对不同产品，精确调整振动力，大大提高振动研磨抛光效果，扩大使用范围
9可选配时间控制器，精确控制研磨时间，保证研磨抛光效果的稳定
10，独特的自动出料，大大的减少了作业时间，降低了人工费。
11，昆山金源还配备了研磨辅助机械(离心烘干机/脱油机/干燥机/振动筛)
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