吴经理：
在拉伸过程中，可能存在变形快慢的部位，可配合用手锤或大锤沿轴向敲击叶片，以便顺利成形，对于变形较差的部位，如对接焊缝部位，可采用气焊火焰局部加热，使其塑性增加，变形加快。 从下端开始检查，拉伸成型内孔贴紧芯轴，并与芯轴上所划螺旋线重合后，即可依次施焊，直至末端，使螺旋叶片在螺旋芯轴上固定成型。 实践证明由于采用厚壁管芯轴和上述焊接规范，焊后芯轴变形得到了控制，效果不错。 螺旋叶片板厚６ｍｍ以下采用此工艺均能取得满意的效果，若是板厚为８￣１０ｍｍ，可按此法，将焊成一串的叶片整体加热以降低弹性，使其塑性增加，然后拉伸，也能取得满意的效果。 焊接时采用对称、断续焊，焊角高度４ｍｍ，同时要求采用细焊条、小电流，减少焊接线热能的输入，以达到减少螺旋芯轴因焊接而变形的目的。 采用拉伸成型组焊工艺后，我厂生产的螺旋叶片成形均匀、精度高，用户使用后反映良好，取得了令人满意的效果。
具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。
主营产品：螺旋叶片，绞龙轴，螺旋叶片冷轧机
公司名称：石家庄市鑫辉机械有限公司
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