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稳定土拌和站为什么会出现配料误差
稳定土拌和站在使用过程中，经常会遇到一些故障，孙垂智汇总了一些客户经常咨询的关于配料机出现误差的问题，下面说一下故障有哪些表现及如何处理。
在配料过程中，配料机仪表显示不稳。配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。
原因有以下几种：
1：称量斗下面有东西顶或者称量斗边缘碰壁，导致称量不准。
解决方法：清理称量斗下面杂物，排除称量斗周围异物，保证称量斗有足够的自由摆动空间。
2：料斗料太少、料含水量导致下料不连续、流速不均匀。
解决方法：及时上料，保证有足够的料；料含水量太高时很难解决。
3：配方设定料值太少
解决方法：增加料值或者将加料口堵小，减低加料速度。
4：称重系统出现问题，信号不能正确传输。
解决方法：先排除称重系统故障再使用。
5：电脑内部称量系统参数改变
解决方法：停机等显示“0000”后上人看体重显示是否正确，否则重新校秤。
稳定土拌和站误差的标准范围：砂子、碎石为±2%；水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%
稳定土拌和站使用说明:
1、稳定土拌和站生产前，需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。
2、稳定土拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。
3、进入稳定土拌和站生产区的人员需戴安全帽，稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人，稳定土拌和站出料口需设专职安全员（要求佩戴袖标）进行防护。
4、稳定土拌和站车辆运输应做到不洒、不漏。临近市区作业，出入车辆应清洗车轮。运输车辆在拌和站内统一指挥，定点停放。
5、稳定土拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。拌和站使用后应及时对场地进行清理。
