耐磨损耐腐蚀等离子弧堆焊设备
等离子弧粉末堆焊设备一般都包括:机械系统、送粉系统、水冷系统和电路控制系统等几部分。目前国内外对堆焊设备都已经实现了自动控制。俄罗斯可以对堆焊过程主要工艺参数进行自动检测和自动模拟控制，并建立数据库对试验数据进行微机处理。国内也已实现用可编程控制器(PLC)和微机对堆焊过程进行可靠控制。设备的生产越来越先进，并且都是计算机控制，集成电路与传统机件结合的设备。
堆焊枪是整个堆焊设备的核心部件，它的质量直接关系到堆焊质量的好坏。枪体上汇集了水、电、气、粉各种管路。通过它产生具有一定压缩特性的等离子弧，并把合金粉末送进等离子弧柱中，熔焊在工件上。堆焊枪的性能在很大程度上影响熔敷率、粉末利用率、堆焊层质量和工艺稳定性。
20世纪90年代前后，日本对不同送粉形式的等离子弧堆焊枪结构进行试验研究，改进送粉方式，控制碳化钨颗粒的熔化烧损。日本大同特殊钢株式会社研制了专门用于汽车、摩托车发动机排气阀门的等离子堆焊枪。德国在1995年公布的研究成果“利用焊丝、粉末复合堆焊来获得硬质耐磨表面保护层”中，研究的PDPA型等离子焊枪系统采用组合式结构，可以任意选择粉末或焊丝形式配合硬质颗粒填充材料，这套焊枪系统可以在电弧之外将硬质颗粒送人熔池中，有效的避免硬质颗粒的熔化烧损及扩散。哈尔滨焊接研究所研制了一套以焊枪为核心，包括送粉系统、机械系统、电气系统、水冷系统、控制系统5部分的等离子弧堆焊试验系统。焊枪采用小喷嘴压缩孔径、大压缩比长粉末会交点的设计思想设计，送粉系统为负压毅轮式，将负压原理应用于自重式送粉方式中。该送粉系统可在两侧配用不同合金粉末并采用不同送粉速度进行堆焊，增加了可调节参数。该套试验系统的熔敷速度>25kg/h，稀释率<5% X61。
