电磁给料机是一种被广泛应用于矿山，建材，冶金，轻工，食品，化工电力等行业的给料下料设备，用于把给料设备中的物料均匀定量连续的给到受料设备中。例如向带式输送机、斗式提升机、振动筛分设备的给料，向破碎机、粉碎机等设备的喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的生产流程以实现生产自动化。
给料机的型号包括有基本型（GZ1--GZ11）、上振型、封闭型、轻槽型、平槽型、宽槽型和特大型。生产率5-1400t/h功率：0.1-13kw。
电磁给料机一般由四个主要部分组成
1、料槽 2、电磁振动器 3、减振器 4、控制箱
给料机安装的注意事项：
（1）电磁振动给料机一般根据安装图给定的尺寸整体安装到指定的位置上，如果现场需要可将料槽和振动器拆开安装，但必须在组装后把料槽和振动器联接螺栓拧紧。
（2）振动器安装时不要拆开，试车前把振动器壳体上下两面的检修螺钉松开后再拧紧背帽。
（3）电振机的安装倾角如下： a：用于配料，对物料料层要求料量均匀，建议水平使用。 b：用于给料，要求发挥给料机的能力，增加料层厚度，建议-10°使用。 c：对粘性及水份较大的物料，建议<-20°使用。
（4）悬挂式安装：悬挂的吊杆应挂在主构架上，吊杆架应有足够的刚度。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，料槽两侧的吊杆一般向外张开0°-10°。吊杆采用钢丝绳。
（5）与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽部都应留一定的游隙，给料机与任何构件不得相碰撞，以免影响振动和产生噪音。
（6）安装后，应检查槽体横向水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。
（7）给料机的槽体不允许有过大仓压压在槽体上，（一般小于料仓排料口垂直投影的料仓压力压在槽体上）否则会降低振幅，降低抛物输送速度，影响生产能力。
（8）.给料机在安装吊运过程中，不允许气割孔眼与焊接其他吊运钩环，以保证料槽的完整。
（9）按电气原理接线，检查控制箱内各接线是否松动或脱落，检查可控硅元件管壳与散热片之间是否拧紧，保证散热良好，还要防止绕组和绕组引出线是否碰伤和绝缘层破裂。最后电振机机壳与控制箱体要按一般电气设备安装规程进行接地保护。
给料机的日常维护
⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击
声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
⑷振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
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