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稳定土拌和站作为在高级公路、城市道路及机场建设施工中用来拌和各种类型的稳定土混合料的专用拌和设备，现已被广泛应用，对于新手来讲，不知道其结构和工作原理那势必是一件很麻烦的事，首先来了解下稳定土拌和站的结构是怎样。
稳定土拌和站的结构其实也不怎么复杂， 主要有4部分组成：
1、物料料仓用来盛放存储各种水泥、煤灰等物料用的。
2、物料输送系统目前搅拌设备输送有料斗输送和皮带输送两种方式。
3、搅拌装置系统就是搅拌主机。搅拌主机由传动装置、搅拌罐等装置组成。搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
4、电控系统控制室内有电器操纵箱、配料柜，控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，采用电子计量自动控制，对全过程进行管理。整机 操作只需一人在操作室内即可完成。
工作原理如下：
稳定土拌和站按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开卸料门，之后开启卸料皮带，由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，
搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，物料会经过螺旋浆片的搅拌，形成均匀的物料，再由出料口落到皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车来装运即可。
稳定土拌和站使用说明:
1、稳定土拌和站生产前，需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。
2、稳定土拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。
3、进入稳定土拌和站生产区的人员需戴安全帽，稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人，稳定土拌和站出料口需设专职安全员（要求佩戴袖标）进行防护。
4、稳定土拌和站车辆运输应做到不洒、不漏。临近市区作业，出入车辆应清洗车轮。运输车辆在拌和站内统一指挥，定点停放。
5、稳定土拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。拌和站使用后应及时对场地进行清理。
设备使用与操作
1作业条件：
1供电总容量：≥125KVA；供电电压：380±V5%；供电频率；50HZ±5%。
2原材料要求：（按材料适应范围）
皮带输送机可输送堆积比重为0.5-2.5的各种块状、粒状、粉状物料，不能运输具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等成份，对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3环境温度：-10oC~+40oC，控制室内无灰尘。
2施工前准备
1检查各紧固连接部位是否松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损。电线、电缆有无损坏。
2按说明书要求做好开机前检查准备工作。
3按生产率，储备足够的物料，避免设备运行过程中产生缺料，同时混合好的物料能及时运走。
3试运行：
1接通电源，电源批示灯，按电铃铵钮，铃响提醒周围人的注意，启动空气压缩机，待压力达到要求时，开关料门，气缸动作迅速平稳，料口全开全闭，开关粉料仓电磁阀气路正常，开关储料仓振动器正常，开关水泵正常。
2分别依次启动斜皮带机、搅拌机、配料皮带机、调速计量皮带机，同时依次开启螺旋输送机，螺旋给料机，停机时反顺序关闭，各部运行正常。
