生产流程：产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很先进的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前很好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到很好的防腐效果，对钢管主体起到了很好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上最为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的最优防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管业输送工程，是对传统管业产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的极佳选择。
三层聚乙烯防腐层方法是目前广泛采用的钢质管道外防腐技术.但在螺旋焊缝钢管涂敷过程中,由于受到焊缝余高的影响,防腐层可能会出现厚薄不均的现象,这将影响防腐管道的寿命.为此,探讨了产生不合格三层聚乙烯防腐层的原因.通过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数,对钢管焊缝余高进行处理,可以提高钢管外防腐工艺的一次性合格率.实际生产证实,该技术能减少原材料浪费,降低防腐成本.
综述了各种管道防腐涂层的发展过程和特点,阐述了三层结构聚乙烯防腐涂层的组成结构、生产工艺、涂敷步骤,论述了大管径燃气钢管三层结构聚乙烯防腐涂层的生产过程的质量控制.
三层PE防腐层由环氧粉末、共聚物胶粘剂、聚乙烯组成，具有耐腐蚀和抗阴极剥离的特性。在生产过程中，为保证防腐层的质量，必须严格控制每一道生产工序，包括原材料检验和适用性试验，检验防腐材料之间的匹配性，以确定涂敷工艺参数。同时，要进行钢管检验和涂敷检验，每项检测内容必须符合技术指标要求。
（1） 目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷最少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。
沧州驰诚管业有限公司内外防腐螺旋焊管用途：防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。
