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我们一贯遵循“客户至上，至善至美”之经营理念，致力于为客户提供迅捷、周到的服务。在完善产品质量的同时，始终把为客户提供优良服务作为公司赢得市场的关健。在任何地区，都能得到我们专业技术人员及时优质的服务，产品一年免费维修,终身维护，
牛奶巴氏杀菌流水线科信闻经理专供，巴氏奶，又称巴氏乳、市乳，是由巴氏消毒法处理的鲜奶。一般保质期较短，但保存了绝大部分的营养和口感。巴氏奶又称市乳,牛奶巴氏消毒法是法国人巴斯德于1865年发明.
巴氏奶是利用鲜牛奶作原料，利用巴氏消毒法，即72－75°C下加热10－15秒s，杀灭有害的微生物。经过这种灭菌方法能大限度的保持鲜牛奶的营养含量和良好口感。也称之为“鲜牛奶”。
牛奶巴氏杀菌流水线集加热、杀菌、乳化、冷却、灌装为一体，有巴氏杀菌机，制冷罐，玻璃瓶、复合袋灌装机、旋盖机、喷码机等组成，是各大学院校、奶吧、小型巴氏奶生产厂商的理想设备。
-----巴氏奶生产线设备要点：
整套生产线的加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。
我们的优势是可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。
1、 原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。
2、 标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。
3、 巴氏奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
4、 巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少腐败菌的数量。
A、 低温长时间杀菌乳（LTLT）：62~65℃，30min
B、 高温短时间杀菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s
C、 超巴杀菌乳：125~138℃，2~4s
巴氏奶生产线工艺设备
牛奶生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等，全套鲜奶生产线主要有：收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装等。
鲜奶全套设备：
贮存缸-饮料泵-受奶槽-冷热缸-奶油分离机-脱气机-调配缸-均质机-超高温灭菌机-板式换热器-种子罐-发酵罐-杀菌机-自动灌装机。
巴氏奶加工生产线制冷罐设备特点：
1.制冷罐主要由罐体、搅拌机、制冷机组、电器控制等几部分组成。
2.罐体全部采用不锈钢SUS304制成,经精密抛光处理,污垢不易积存,好清洗耐腐蚀。
3.罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填,质量轻、保温性能好。
4.搅拌装置由电动机、减速机和搅拌装置构成。巴氏奶加工生产线，搅拌器与罐体采用法兰连接，由减速机带动搅拌器。
5.制冷系统由制冷机组、直冷夹套板等组成。直冷夹套板制造工艺先进效果理想；6.制冷机组根据需要配置相应的水冷冷凝器（以环境温度高时使用，不用时排尽冷却水）压缩机均选用全封闭型、运转可靠、节能耐用，制冷效果理想。
----巴氏奶生产线巴氏杀菌原理：
利用细菌的生长特性，在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢，温度越高，细菌繁殖越快，一般生长温度为28-37摄氏度，但温度越高，细菌就会死亡，不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热耐冷能力，巴氏杀菌就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经过巴氏杀菌后仍保留了一少部分无害和有益、较耐热的细菌和细菌芽孢，因此经巴氏杀菌后的牛奶要在4摄氏度左右的温度下保存，且只能保存3-10天，多16天。
巴氏奶生产线牛奶生产流程：
净乳机>>板式换热器>>牛奶贮存罐>>平衡罐>>均质>>换热>>巴氏杀毒>>贮存罐>>灌装。兴和机械根据客户生产能力的大小选择购买配套设备，各配套设备可根据客户需求进行设计，提供图纸工艺参考，给客户完美的服务！
酸奶为发酵奶，分为搅拌型酸奶和凝固型酸奶生产线两种。酸奶是由原奶经过巴氏杀菌后发酵的而成的，其营养价值更高，口感更是适合大众人群。在乳品饮料中销量尤其好。温州科信轻工机械有限公司专业提供酸奶、巴氏鲜奶、牛奶、乳饮料等整套乳品饮料生产线设备。温州科信有专业的乳品工程师坐镇进行技术指导。选择温州科信是您创造财富的第一步。科信财富热线：闻经理
