撕碎机设备故障诊断技术 （李经理：）
撕碎机设备故障诊断技术是20世纪70年代以来，随着电子测量技术、信号处理技术以及计算机技术的发展而逐渐形成的一门综合技术。
撕碎机设备故障诊断技术是指在机器运行中或基本不拆卸的情况下，掌握机器的运行状况，预测机器的可靠性，或判断机器故障的部位和原因，即人们常说的动态诊断或在线诊断。
机械设备传统的检测方法是依靠拆检，既费力费时，影响生产，又易加速机械设备的损坏。撕碎机设备故障诊断技术的出现，使得利用诊断手段来判定机械的技术状态已逐渐成为可能，并为提高机械运转的可靠性提供了保证，为维修决策提供了科学依据。从而得以克服可能出现的过度修理或失修的缺点，使机械及其零件既可得到充分的利用，又能得到及时的维修。因此，机械设备诊断技术在机械运行、维修中已日益显示其重要作用。
撕碎机设备正常的损坏原因
（一）磨损
由于机械撕碎机零件互相摩擦，造成机械撕碎机零件表面产生尺寸、形状和表面质量变化而损坏。为了减少磨损，延长撕碎机零件的使用寿命，应保证撕碎机零件间的润滑和润滑油的清洁，防止尘土的侵入等。
（二）疲劳
在长期交变载荷下，齿轮、滚动轴承、轴和滑动轴承都会产生疲劳裂纹而造成表面剥落或者整个折断。使用中由干额外振动造成的附加载荷；润滑油不干净或撕碎机零件表面粗糙使载荷集中在某些部位；撕碎机零件的磨损和腐蚀使表面粗糙；修理质量或加工质量不高使撕碎机零件的疲劳强度削弱；凡此种种都能促使疲劳破坏的发生>
（三）变形
机械在工作时，当外载荷所引起的应力超过撕碎机零件材料的屈服极限时，撕碎机零件产生变形。撕碎机零件在加工时残留的残余内应力，也能使撕碎机零件产生变形。在目前的工艺条件下，撕碎机零件在使用中的变形是不可避免的，我们只能认清它的规律，采取适当的措施，减轻变形的危害。
（四）腐坏
包括腐蚀和腐朽，例如金厲的生锈、橡胶的老化等。这种腐坏还不能完全防止，但是可以采取一系列积极措施来减轻它。
在第二类原因中，磨损和变形占主要地位。下面我们将分别作介绍。
