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500ML可循环模块化乳化机,工业化生产高速乳化机

  • 发布时间:2023-10-31 08:57:53,加入时间:2012年05月16日(距今4760天)
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21000转高速乳化机,德国高速乳化机是是乳化是混合两种难以混合的液体的过程。乳化的主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务

高速乳化机  是包括实验室高速乳化机和工业化高速乳化机 

工业化高速乳化机 包括3000转乳化机  9000转乳化机   14000转乳化机   21000转乳化机   

乳化机的乳化效果 

IKN高速乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:

1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 乳化头的剪切速率  (越大,效果越好)

3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4  物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素: 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。其剪切速率可以超过20000 rpm,转子的线速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

高速乳化机的用主要一些要求高的行业  或者奶油化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊 、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液 、农药(除草剂 杀虫剂)疫苗、细胞破碎、脂肪乳、注射液、混悬注射液、胶体溶液、金属氧化物悬浮液、墨水、印刷涂料、色素混合等等、混悬液

IKN高速乳化机的选型及参数:

质乳化机

标准流量(H2O)

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW

ERS 2000/4

14000

44

4

DN25/DN15

ERS 2000/5

.5000

10,500

44

11

DN40 /DN 32

ERS

3,000

7,300

44

22 

DN50 / DN50

ERS

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

ERS

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

ERS

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。

乳化机的优势:
 1、高转速对于获得超细粒度产品是至关重要的,IKN乳化设备转速高达14000转,可以将物料粒径细化到0。2~2微米,从而得到均匀细腻的成品。
 2、采用德国双端面机械密封,并配有冷却系统,可确保设备24小时连续生产,设备稳定性能高。
 3、模块化设计理念,可以更加物料的具体需求变换模块,实验多种生产需求。

高速乳化机的特点
 1具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
 2该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
 3三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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