柱脚灌浆料 自流平灌浆料 高强灌浆料
刘经理：139.3859.0249
高强柱脚灌浆料 的产品特点：
1. 无收缩：灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。
2. 耐腐蚀性 ：可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
3. 抗蠕变 在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
4. 高韧性 可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
5. 适用于设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固
6. 修补等使用的水泥基灌浆材料。
7. 引用标准及检测依据 JC/T水泥基灌浆材料
8. 无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点
灌浆操作 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始就要保证连续进行。灌浆温度不得超过40度。
熟练操作本工种的机具。
1.1.4 工具、器具准备
（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、空压机、钢筋（前端完成钩头）、漏斗等。
1.2 灌浆操作
一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始就要保证连续进行。灌浆温度不得超过40度。
1.2.1 施工流程
基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。
1.2.2 清理
灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、空压机、压力水等去除表面的油污、浮浆、松散材料和灰尘。
1.2.3 灌浆接触面的湿润
灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼筏板接触面湿透，灌浆前1小时，应吸干积水。
1.2.4 支设模板
因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50mm。
采用木方将周围模板连成整体并比原钢结构底座四周大2cm，模板支设完成后，采用12#铅丝将模板与钢柱整体拉结，保证灌浆过程中模板不产生整体位移。
模板接缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应控制模板内表面的平整度。 模板下口与筏板接触面黏贴2~3道海绵条，待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。
高强灌浆料的施工注意事项：
1. 加水量应严格控制，如超范围则影响材料性能。
2. 浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出模板与混凝土之间的空气，
3. 模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
4. 其前3天必须覆盖淋水保湿，切记不得直接浇水，否则易产生裂缝；
5. 严禁阳光直射及风吹。
6. 一经开始，浇筑间隔不得超过30分钟；
7. 包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
8. 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
