TC4钛合金、TC4钛合金板、TC4钛合金棒、TC4钛合金带、TC4钛合金管——东莞邦诺金
TC4(Ti-6Al-4V)钛合金是世界上开发最早，应用最广的钛合金。它的产量约占世界各种钛合金半成品总产量的一半以上，在航空航天工业中80%。Al通过固溶强化α
想提高合金的室温强度和热强性能，而V既提高强度又改善塑性。V还能抑制α2超结构相的形成,避免合金在长时间使用过程中出现合金脆化.
TC4钛合金主要半成品
TC4钛合金的主要半成品形式是 棒材.锻件.厚板.型材和丝材等该合金主要在退火状态下使用.也可以采用固溶时效强化，然而淬透载面不超过25-30，固溶时效强化不适合厚大工件。目前，针对不同的使用条件和工艺要求，各国都出现了许多Ti-6Al-4V钛合金的改型，其主要区别是不同的AL V含量和较低的间隙元素杂质含量，还有添加微量Re的Ti-6Al-4V合金.
TC4钛合金主要特点
TC4钛合金的主要特点是优异的综合性能和良好的工艺特性。还具有优良的超塑性，合适于用各种压力加工方法进行成形，并采用各种方式进行焊接
TC4 -本内容
钛合金TC4材料的组成为Ti-6Al-4V，属于(a+b)型钛合金，具有良好的综合力学机械性能。比强度大。TC4的强度sb=1.012MPa，密度g=4.4*103，比强度sb/g=23.5，而合金钢的比强度sb/g小于18。 钛合金热导率低。 钛合金的热导率为铁的1/5、铝的1/10，TC4的热导率l=7.955W/m·K。钛合金的弹性模量较低。TC4的弹性模量E=110GPa，约为钢的1/2，故钛合金加工时容易产生变形。 TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)钛合金，采用两种注入方案进行表面改性，试验表明，钛合金经离子注入后，提高了显微硬度，显着地降低了滑动摩擦系数，有效地提高了耐磨性.为探明其改性机理，对注入与未注入样品进行了X射线光电子能谱(XPS)分析，获得满意的结果.
试件制备及注入条件1.1试件制备
选航空用的TC4、TA7钛合金，试件制成圆盘状，尺寸为40*5mm，所有试件表面均抛光至镜面. 1.2 离子注入条件 两种钛合金都分别采用两种注入方案： 在TC4及TA7钛合金试件上溅射镀Ti，Ti膜总厚度为540nm(5400A).在镀Ti膜过程中，同时用(N+ +N+2)进行动态反冲注入，束流能量为50keV，束流密度为45μA/cm2，剂量为7*1017/cm2，靶室真空度为1.33*10-2Pa； 在的础上，再注入C+，束流能量为40keV，剂量为3*1017/cm2.
硬度测量
用HXD-1000数字式显微硬度计测量了注入与未注入试件的显微硬度，测量载荷为4.9×10-2N，测量结果列于表1. 表1 显微硬度测量结果 材料 表面状态 显微硬度/MPa 硬度提高倍数 未注入 2690 0 TC4 注入(N+ +N+2) 6399 1.38 注入(N+ +N+2)+C+ 3436 0.28 未注入 3133 0 TA7 注入(N+ +N+2) 4276 0.36 注入(N+ +N+2)+C+ 4073 0.30 从表1看出，离子注入后，试件的显微硬度都有不同程度的提高，其中TC4钛合金注入(N+ +N+2)混合束后硬度约提高1.4倍.
按照国标GB/T 3602.1-2007的划定，合金商标TC4即表面化学成份Ti-6Al-4V的钛合金，就是我们俗称的6-4钛。这类合金中增加了铝（Al)成份占5.5%～6.5%,钒（V)成份占3.5%～4.5%,用100%减掉这两个成份以后的余量就是钛和其它元素的杂质。
