机器焊接钢格板/工业平台双面焊接钢格板 冠成
机器焊接钢格板：是采用高压电阻压焊机焊接而成，首先需要把承载扁钢放到特定的模具上，手动将横杆横放到均匀排列的扁钢上，经过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。机器压焊的效率相比较高，生产的尺寸宽度不会超过1.2米，由于机器焊接有一定的尺寸，一些特殊形状的钢格板是机器不能生产的，只能进行人工焊接。这个焊接工艺受设备和电流电压的影响，工艺与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，而假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。
人工双面焊接钢格板：人工焊接钢格板是扁铁冲孔之后和扭绞方钢一起焊接而成。而插接钢格板只能通过人工焊接不能用机器焊接生产。是扁钢经开孔、插接、焊接、精整等工序制造而成，这也算是人工焊接的优势。
手工焊钢格板和机器焊钢格板的外形和安全性能中的区别
首先外观上机器焊接钢格板的钢格板焊接工艺要比手工焊接漂亮的多
其次机器焊接牢固度也不是手工焊能比得上的。
另外，手工焊需要在承载扁钢上冲缺口，在较大承载要求的情况下，或者承载意外加大的情况下，手工焊的安全隐患就暴露出来了。
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