,环氧煤沥青防腐漆配方中的组分及其作用：煤焦油：在环氧煤沥青涂料中加人煤焦油目的是防止沥青漆龟裂、增强韧性和附着力使用时煤焦油要加热熬制以驱除水分和杂质，加热温度150℃～160℃。环氧树脂：是环氧煤沥青的主要成膜物质，具有粘结力强、收缩率小、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性能好等优点。煤沥青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯气、对盐酸和其它稀酸、稀碱均有一定的抵抗作用。沥青中含有芳香族化合物越多，它和环氧树脂湿溶性越好。填料：又称体质颜料，可增加漆膜厚度，降低成本，改善涂料和漆膜性能用作填料的物质有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。熟桐油：使漆膜耐光、耐碱、耐油、耐电压、抗水。国际上普遍认为，环氧煤沥青漆是地下锕结构件最理想的防腐涂层，国内在建的各项重点工程都离不开环氧煤沥青防腐漆。环氧煤沥青漆特强级防腐已在现代化工建设中受到重视。我国煤焦油资源十分丰富，由于回收加工工艺落后，大量宝贵资源被浪费。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失为一条利国利民的途径。环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。 环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分构成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优秀的附着力、坚韧性、耐湿润、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的功用，具有与被涂物件同胀大同缩短的特性。漆膜从不坠落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐方法，工程实测标明，用环氧煤沥青外加阴极维护。石油、燃气管道运用二十年根柢没有发生腐蚀现象。
引荐用途:
该商品可作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套运用，变成加强级或特加强级涂层，防腐功用优秀。
环氧煤沥青防腐钢管防腐层的修正
环氧煤沥青防腐钢管防腐层的修正中的一般规矩：
管道情况契合以下条件之一的，应进行修正钱检查和查询。
1.环氧煤沥青防腐钢管有腐蚀穿孔泄露发生。
2.阴极维护站的直流电源输出较以往明显上升、维护段电位降低，阴极维护电位-850mV（相对饱满硫酸铜参比电极）；
3.管道普查标明腐蚀控制系统出现异常。
4.环氧煤沥青防腐钢管为防腐层发生龟裂、剥离、破损破损，有明显的腐蚀和防腐层老化痕迹。
因而除锈时,阻挠运用机械喷吵和电动砂轮打磨,可采用人工除锈和化学除锈等方法。
防静电检查： 阴极维护和防腐层的联合运用，可使地下或水下金属结构取得最经济和有用维护。一般在运用前涂覆防护涂层，以便将金属与电介质环境电绝缘阻隔，超卓的防腐层能够维护构筑物99%以上的外外表不受腐蚀。管道的防腐层在出产、运送与施工中，无法一定保证不受到任何损坏(补口处涂层、涂层致密度、涂层针孔等)，因而不可能将管道与腐蚀环境完全阻隔。并且用于防腐绝缘层的各种资料，都不一样程度上具有吸水和透气性，因而埋地后会逐步吸水。
