生产工艺
先将各种原材料自动计量，原材料配比完成后自动进入搅拌机进行搅拌在搅拌的同时进行发泡，搅拌完毕后将料浆放入料斗或泵送系统内进行浇注或泵送进入门芯板成型机内，等待料浆凝固后成型机液压开合将成型后的门芯板和设备分离，分离后门芯板由液压升降底架落下，再由整体出板机或人工将成型的门芯板拖出。
原材料自动计量 —〉 配比完成进入搅拌 —〉发泡 —〉料浆入料斗或泵送系统浇注 —〉成型 —〉养护 —〉脱模 —〉放置养护
防火门芯板生产线搅拌系统
天意机械自主研发的大型门芯板专用搅拌系统：配有精确的自动配料系统，物料计量电子称， 精确度高、抗干拢能力强、稳定性好。并结合材料的性能配有小料计量系统，可以实现化工助剂的自动计量。配备3立方大型双卧搅拌机，该搅拌机搅拌均匀提高产量。发泡系统采用变频发泡技术提高了发泡速度，节省原材料。门芯板成型机中间的模板全部采用铝合金设计，经过密封工艺处理，解决菱镁制品腐蚀为题，提高模具的寿命。铝合金采用进口6063T5铝镁合金型材制造，合金模具材质耐磨硬度高及变形率底等优点。表面采用特殊工艺喷涂处理，不粘模易清理。成型机摸腔内配有水循环系统，气温高时可起到冷却作用，气温低时可起到加热作用。解决夏天生产过程中过热影响产品质量
防火门芯板生产线是我公司综合了国内外先进的技术和经验，开发研制的防火门芯板生产线。我公司研发团队自主研发的大型发泡搅拌系统配有精确的自动配料系统，上料准确，结合产品的材料性能使料浆 搅拌均匀，能 够很好的融合在一起，节省人工产品成型速度快，操作简单，占地面积小， 生产效率高。
防火门芯板生产线采用液压开合，一次成型50或50块以上，产品长度、宽度 、厚度 均可以调节，来满足不同客户的生产需求，门芯板原材料可选用菱镁材料或水泥发泡等。
