邦伟地坪地面起砂渗透剂产品性能:防尘和硬化混凝土地面因经常的交通而产生的灰尘,是工业领域普遍存在的问题。水泥成分经常遭磨损,最终会导致混凝土表面大颗骨料松散,这不仅使地面不雅观,对人和财产也会造成极大的危害。
认为,邦伟地坪渗透剂为工业合成树脂加强型密封渗透剂,高密着剂和增强剂等,经科学研制以独到的工艺精心调配而成,主要适用于水泥地坪及耐磨地坪、自流平水泥等的表面上,涂装后能改变地坪表面强度和硬度,彩色产品可改变地坪的颜色,达到表面光洁,色彩统一的效果。透明产品也可以用于大理石材,省去抛光,打磨的工序;
邦伟仓库地面起砂起灰渗透剂生产厂家分析,水泥地面起砂的原因
水泥地面起砂表面硬度不够的原因很多,水泥渗透剂(邦伟地坪渗透剂)生产厂家归纳起来主要原因有以下几点(一):
1 水灰比过大
水灰比过大就是拌合的混凝土水量多,导致混凝土表面泌水,从而降低混凝土表面强度。科学实验证明:一般情况下,水泥在进行水化反应时,需注意用水量,水泥砂浆的水灰比,约为水泥质量的25%,即0.25左右。但为保证建筑施工的流动性,水灰的比例比往往在0.4~0.6之间。水灰比过小时,就会加大水泥用量,砂浆就会比较干硬,是面层强度收到破坏,造成施工障碍。
2 施工工序不适当
施工过程中的过分振捣会加剧混凝土表面的泌水,混凝土表面强度就会降低。压光过早,水泥刚刚开始水化反应,尚未完全形成凝胶,砂浆中存在较多的游离水,即使经过压光,地表表面仍会出现一层水,这样对水泥混凝土地面的强度和抗磨性有一定的影响;压光过晚,水泥已经终凝,这样不仅无法消除面层毛细孔及抹痕,同时,会对已经硬化的表面影响,也将降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性。一旦砂浆搅拌不均匀,在砂浆收缩时进行浇水,其受水程度也不够均匀,水分过多处会较明显的起砂、脱皮现象。
水泥渗透剂厂家认为产生地面起砂原因
地面起砂表现为表面脱落、砂砾露、起灰、掉砂甚至出现凸凹不平,影响清洁卫生和正常使用。
砂浆原材料质量不良
(1)使用的水泥标号低、强度不足,因而使地面面层不抗磨,在施工中往往水泥存放对间过长或者受潮结块,标号名义上满足规范规定.但实际强度已大为降低,极大地损坏了地面面层强度和抗磨性。
(2)砂浆用砂颗粒偏细。这种砂子比表面积大,拌合时需用较多的水和水泥去包裹和粘结砂粒。因此在同样多的水泥情况下由于水量增加,加大了水灰比致使砂浆强度降低,实验证明用同样的配合比拌的砂浆,使用粗中砂的水泥砂浆比细砂的强度高30%左右,因此细砂砂浆容易出现地面不抗磨现象,同时砂子会出现含土量偏大,也是不抗磨起砂的主要原因之一。
3)压光时间掌握不当。常常因水泥砂浆过稀、水分过多相伴产生,水泥一般拌合后五、六小时大多终凝,但由于砂浆过稀,水份不能及时收干,使压光工作迟迟不能完成.工人在作业场所长时间等待,特别在气温较低、水分蒸发较慢、水化作用迟缓的情况下更是如此。
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