内衬四氟管道制药厂氢氟酸输送用

衬四氟管道制药厂氢氟酸输送用

摘要：衬四氟管道（衬四氟管道制药厂氢氟酸输送用）采用正宗紧衬的工艺，耐负压耐真空，一次成型的无接缝，平整坚固，不凹面。广泛的应用于电力、化工、石化制品以及环保等等的行业。。

    我公司专注于管道复合技术，并籍以的产品技术组合，致力于为中国蓬勃发展的市场及具备比较优势的海外市场提供优质的产品和服务,公司一贯坚持“举人才、为企业、施管理、创效益”的企业文化理念。一贯坚持“信誉”、“服务至上”为营销宗旨，以“品质”、“诚信为本”为服务体系。具有较强的机械加工和模压生产能力，并注重严格的科学生产质量管理，具有完善的计量、理化检测手段，有健全的质量保证体系。产品性能稳定，质量可靠，已通过ISO9001质量体系认证，多年的优良服务赢得了新老客户的高度信赖。

    衬四氟管道（衬四氟管道制药厂氢氟酸输送用）成型技术是将高流动性的工程塑料放在一个待加工衬里的模具里，加热工件，同时使模具绕旋转轴和公转轴旋转，使工件内腔内表面涂上一层均匀、无缝的熔融工程塑料，极大地提高衬氟阀门的密封性能、耐腐蚀性能和使用寿命。1、预成型工艺，采用弹性模具成型，工件型腔衬里部位的内、外壁在等压差条件下，弹性模具充分利用其弹性使型腔内已装好的聚四氟乙烯粉料压缩并紧贴在衬里壁上，而且聚四氟乙烯衬里厚度保持一致，完全解决了复杂形状工件内腔的制模技米难题及衬里厚度不一致而导致局部应力集中引起裂纹产生的问题。PTFE同时，克服了烧结过程固化反应(放热反应)速度不一致导致局部应力集中而带来裂纹产生的后果。2、烧结成型工艺，采用石英砂膨胀物质作为自由补偿来解决在烧结过程金属壳体与PTFE衬里的线膨胀系数差距悬殊、热胀冷缩不一致造成聚四氟乙烯衬里与金属壳体分层脱离问题。PTFE衬里等压成型技术可应用于几何形状、结构复杂的阀门(球阀、闸阀)型腔成型，拓宽和提高了同类产品使用温度范围及耐腐蚀、耐磨损性能、密封可靠性，广泛应用于石油、化工、农药、染料、制药、军工等腐蚀性严重的使用场合及管路系统介质或物料输送。