1环氧煤沥青的主要成分是油脂、环氧脂胶、游离碳、酚和少量的酸碱物质。油脂的主要成分是葱油和蔡油，因其化学成分的不同，其特性也表现各异。
2环氧煤沥青防腐钢管特性
2.1粘性
指在外力作用下抗变化的能力。环氧煤沥青含有一定量的酸碱物质。都是表面活性物质，它们与矿物材料以及金属材料的粘结性较好，同时又因含有适量的环氧脂胶，更加强了其粘结性能，故环氧煤沥青的粘性较好:
2.2塑性
指在外力作用下产生变形但不被破坏的性能。环氧煤沥青中的环氧脂胶虽然加强了它的塑性和粘性，但由于其成分中含有较多的游离碳，它们在使用过程中，受外界因素影响分子结构易裂变，导致塑性变差。
2.3温度稳定性
指粘性和塑性随温度升降而不发生较大变化的性能。环氧煤沥青成分中含有较多的可溶性物质，受热后分子链极易断裂，故其温度稳定性差。
2,4大气稳定性
指环氧煤沥青防腐钢管在阳光、空气、水蒸汽等大气因素作用下。抵抗老化的性能。由于环氧煤沥青中含有较多的化学稳定性差的成分和挥发性物质，故大气稳定性差。
综合分析环氧煤沥青防腐钢管的特性，除了粘性指标较好外，其它诸如塑性、温度稳定性、大气稳定性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒物质，使它的防腐性能极佳。此外、它的诸多化学成分之间都有一定的比例，又使得它的温度稳定性、大气稳定性、塑性具有相对稳定的性能，施工中只要正确使用国家定型优质产品.合理进行各种成分的比例配置，就可以克服不利因素，满足钢管的防腐要求。
内衬水泥砂浆防腐钢管指的是在钢管的管体内部进行水泥砂浆的防腐耐磨处理。内衬水泥砂浆衬里防腐钢管由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载，防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成水泥涂层，主要是延长给水管道的使用寿命，保护水质，提高管道输水能力。其中设备包括钢管抛丸除锈机、三PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。
水泥砂浆衬里在输水钢管内壁防腐中的应用，大口径长距离输水钢管具有使用年限长（不小于30年）检修和改造的工程量大且费用高，腐蚀不易察觉（埋地敷设的隐蔽工程）的特点，因此保证可靠的使用年限意义重大。虽然输水水质的腐蚀性较小，但是毕竟存在，根据以往经验，没有进行内壁防腐的输水钢管，使用数年后，钢管内壁均有不同程度地锈层，锈瘤和坑点。每次停水检查，大量空气进入，使钢管内壁很快生锈，再次冲水，锈层由于水流的冲刷而剥落，使得水质浑黄，而且，锈层剥落的现象会随着使用年限的延长而加剧，因此为保证可靠的使用年限，进行输水钢管的内壁防腐是必不可少的。
水泥砂浆衬里防腐钢管的防腐性能可靠，水泥砂浆衬里防腐钢管内壁与水或空气隔离，形成一层致密的保护层，从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀结垢，相比其他的防腐涂层，水泥砂浆和钢管内壁粘接力大，因为水泥颗粒的水化作用形成的凝胶体，对钢管内壁产生胶结力，水泥砂浆硬结时体积收缩而紧贴钢管内壁，产生摩擦力，钢管内壁凹凸不平，与水泥砂浆之间产生的机械咬合作用而形成挤压力，以上粘接应力的存在，而且水泥砂浆与钢管的热膨胀系数基本一致，使水泥砂浆与钢管内壁紧密结合，不易剥落，简介到此！
由于气割有一定的危险性，故操作时一定要严格执行操作规程用气割方法切割直缝钢管时还应注意一下几点：1）无论直缝钢管转动或固定割嘴应保持垂直于直缝钢管表面，待割透后将割嘴逐渐前倾倾斜到与割点的切线呈70°―80°角。2）气割固定直缝钢管时一般先从直缝钢管的下部开始。 3）割嘴及氧气压力大小的选定与直缝钢管厚度有关，可根据实际情况选用。4）割嘴与直缝钢管表面的距离应根据预热火焰的长度和直缝钢管厚度确定，一般以焰心末端距离3--5mm为宜。5）直缝钢管被割断后应用锉刀或手砂轮清除切口处的氧化铁渣，使之平滑、干净同时应使直缝钢管管口端面与管子中心线保持垂直。6）气割结束应迅速关闭切割氧气阀、乙炔阀预热氧气阀。
直缝钢管生产过程属于弹塑性大变形和接触非线性多重非线性耦合问题，使理论研—A究和实验研讨远落后于工程理论，即便采用有限元法也存在很多艰难，目前还没有完好的数值模仿研讨工作。在工程理论中，直缝焊管成型工艺和成型机组的设计依然采用经历设计办法，经历设计办法的主要缺陷是工艺和轧辊设计的合理性必需经过消费理论检验，本钱高周期长，不合适市场经济开展的需求。应用弹塑性大变形和接触非线性有限元法，应用大型多物理场有限元软件—ANSYS，树立了较为契合实践的焊管成型过程的三维有限元模型，研讨了小直径焊管管坯在单道次、多道次中的成型过程，获取了管坯在成型过程中的应力、应变的变化散布规律以及曲率、压靠力的变化规律，并作出了应力应变在半个管坯上的平面散布图。
