,管道的防腐层在出产、运送与施工中，无法必定确保不受到任何损坏(补口处涂层、涂层致密度、涂层针孔等)，因此不行能将管道与腐蚀环境彻底隔绝。并且用于防腐绝缘层的各种资料，都不一样程度上具有吸水和透气性，因此埋地后会逐步吸水。要坚持有用的防腐，就必需一同选用阴极保护即联合保护。管道联合保护时对厚涂层(厚度>1mm)，应挑选保护电位-1.10～-1.15v(cse)，对薄涂层(厚度≤1mm)取保护电位-1.05～-1.10v(cse)。一同思考土壤成分、湿度、温度、涂层品种、涂敷质量以及微生物等，恰当调整保护电位，既保护了管道又不损坏防腐涂层。选用极化电流评估不一样环境的腐蚀更为有用。表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面根除油污选用喷砂除锈至到达gb/t 8923的sa 2级，到达sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可选用东西除锈至st 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前从速涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度跨过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并根除疏松物质，呈现平整坚实表面。一般情况选用一般级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或修补艰难的场合，应选用特加强防腐玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用。
钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空。
