弯头业发端于上世纪70年代，80、90年代开端生长壮大，近几年完成跨过开展。先后阅历了作坊式起步、计划化扩大、工业化开展及本世纪初晋级提速四个期间。
弯头业在孟村的构成与开展、壮大，政府的有用引导和强力推进至关重要。特别是近几年来，县委、政府大力施行“特征立县、敞开兴县、工业强县”三大战略，充分发扬政府有形之手的效果和民族自治的方针优势，先后拟定出台《关于对全县骨干公司实施扶持维护的决议》、《关于进一步鼓舞撑持民营经济开展的定见》、《关于优化经济开展环境的规则》等一系列优惠方针，以大投入、大开发、大建设为动力，会集全部人力、物力、财力撑持管件业开展，创造出效劳优秀、就事方便的环境，使弯头法兰业敏捷由工业优势向特征优势转变，走出一条扩大再出产的开展之路。
一.弯头分类：
1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等。
2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
4.按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。 5.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种。
二.弯头成型工艺：
1. 热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
2. 冲压成形
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
在集体计划称霸于全国的一起，活跃培养弯头法兰“巨无霸”式的大项目。经过育“龙头”、建集团，加大结合工业内部资源力度，并尽力引入现代公司管理体制和运行机制，使公司出产由“小而全”向“大而精”转变，产物由单一贯多元转变，进一步发扬工业的集聚效应。为给大项目搭建起开展渠道，从2003年起，计划建设了占地900公顷的的期望新区，当前期望新区内的45家公司中，投资超千万的有43家，其间超亿元的6家。这些公司在资质规范、出产能力、产物质量等各方面均到达同行业领先水平，带动了全县弯头管件业的增量提质，构成既有“遍地小草”，又有“参天大树”的杰出态势。
