传统数控化改造，电气方面可以选用广州数控GSK系列GSK980TDb、GSK928TEa等数控系统及DA98A全数字式交流伺服驱动器或DY3E三相混合式步进电机驱动器(含电机)，机械方面在原机床的进给机构上更换精密滚珠丝杠，重新设计安装进给电机与丝杠连接,若导轨磨损时需重新磨削导轨恢复机床精度。该方法适合各类通用机床的改造。自动上下料加工中心：
对于如今的板式家具、定制家具来说，人工无非是1大的一个问题。不招人，有活干不完；招人，成本高，管理难。对于这种现象，我公司专门研发生产出了自动上下料数控加工中心，配备自动排版软件，可以不同客户的定单同时加工，以1节省材料的方式、1快的速度，直接出成品。工人仅需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动取料、定位、自动开料、自动出条码、自动打垂直孔，自动封边，自动打水平孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时只需一人在下料处接取即可。
1.1325三工序数控开料机 橱柜衣柜自动开料机下料机、数控排钻加工中心等产品体系均有知名台湾工程师研发而成，技术成熟、性能稳定。
2.设备全部采用重型床身，严格按照回火工艺处理。稳定性极高，机器高速运转震动小，开料时保证不爆边、不跑板、切割异形也是一刀完成，开完料可直接封边！
3.机器采用台湾新代系统，运算能力远远超过普通由电脑控制的机器控制系统，机器运行速度大大提升。
4.机器核心部件均采用原装进口，电气元件为法国施耐德、齿条为德国亨利安，从硬件基础上保证了机器的质量稳定。
5.定位气缸功能，为板材精确定位，提高放板效率，提高产能！
6.上料辅助功能，滚珠上料辅助，轻松上板！
7.机器配有全自动下料系统，机器开完料自动推到后面工作台上，免去人工捡板，提高30%产能！
8.中央集尘系统，机器在开料时或下料时灰尘集中回收，创造良好工作环境！
9.机器配备智能化家具设计拆单软件，软件简单易学，机器自动优化排版，可以排版任何异形，嵌套式排版，板材利用率大大提高！
10.机器配备推料可调系统，底板有损耗时可自动降低推料系统，每张底板可用3--6个月，为您节省成本！
11.机器采用栅格式双层真空吸附台面，有效地提高了台面的吸附效果，长时间使用不变形，切割小板不动，精度高！
12.机器真空吸附系统有气动蝶阀控制，有效避免经常启停对真空泵造成损伤。
14.导轨齿条均有防尘设计，长时间使用不会导致精度下降！
1325三工序数控开料机 橱柜衣柜自动开料机下料机适用行业：
1、橱柜门、衣柜门等：自动上料，自动开槽切割，自动下料。
2、板式家具、柜体：加装适合的软件，可实现自动优化排版设计，节省板材，提高板材利用率。生成爆炸效果图，可直观的进行修改等操作，自动生成路径。还可实现自动上料，自动开料，打垂直孔。下料后只需封边，打侧孔，拼接组装即可。
3、1325三工序数控开料机 橱柜衣柜自动开料机下料机还适合做其他移门、实木门、免漆门、实木复合门、套装门等家具门行业。
4、1325三工序数控开料机 橱柜衣柜自动开料机下料机可加装排钻包，做板式家具可打垂直孔，大大提高效率。
1325三工序数控开料机 橱柜衣柜自动开料机下料机服务 ：
1．设备安装和调试 1325三工序数控开料机 橱柜衣柜自动开料机下料机
设备到达用户后，技术工程师根据客户安排到达用户处进行现场安装、调试培训。请用户在工程师到达现场前，将准备工作就绪。如：卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器，请用户给予积极配合。设备调试完后请
用户验收。
2．培训 1325三工序数控开料机 橱柜衣柜自动开料机下料机
公司将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训，受训人要固定，认真学习。供货方技术工程师不定期对客户进行回访，与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流，用户可以随时以电话和邮件的形式，咨询任何问题。
3． 服务 1325三工序数控开料机 橱柜衣柜自动开料机下料机
一年质保，终生维修，保质期内免费进行机器的维修，对过保修期内的设备维修实行明码标价。
具和板式家具：
实木家具是指纯实木家具，即所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具。
常见的家具是仿实木家具，就是实木和人造板混用的家具，数控自动下料机价格，即侧板、顶、底、隔板等用刨花板和中密度板，门和抽屉等采用实木。 板式家具是指用刨花板和中密度板进行表面贴面或喷各种颜色的油漆制成的家具。
式家具自动下料机厂家有无榫头眼位歪扭或眼孔过大榫头不严等因工艺水平造成的部位歪斜。板式家具自动下料机厂家主要尺寸的结构要求：组合家具的支撑立柱和隔橱底座立柱的宽度应不低于45毫米―50毫米，厚度应为20毫米――22毫米。柜子三周的横条宽度应为25毫米――30毫米，厚度为20――22毫米即可。
新一开料机，代替传统的手工操作，是木工行业的佼佼者，提高板材利用率！开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形板材，平均板材利用率2.8平方，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低。节省人工！推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，质量保证，欢迎咨询洽谈。
性能特点
1、采用进口直线方型导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高、寿命长。进口滚珠丝杠精度高，下刀精确。
2、一体电脑控制柜，更加方便、整洁。设计更具人性化，采用独特的智能预算法则，充分发挥电机潜能，实现高速加工，曲直线同步，曲线更完美，不占电脑内存并可实现切削主轴的自动起停。
3、软件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
4、采用高速驱动步进电机与驱动器，Y轴采用了双电机驱动，使之高速运行可达30米/分以上的空行速度，配合大力切割主轴可使雕刻速度更为提高。
5、配备自动润滑系统，只需轻轻一按可同时对所有导轨滑块注油。
配置参数
服务与支持：
为了确保公司的产品质量，加强服务，切实履行“以用户为中心，对用户负责，让用户满意”的宗旨，我公司对用户单位郑重承诺如下：
1、严格按标准生产，不合格产品不出厂;
2、特殊订单和专用设备产品，严格按合同或技术协议生产验收;
1、人工成本：摆脱了对技术工人的依赖，并且可以高效完成下料工作。
2、板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以达到93% 。
3、软件支持：专有的软件支持，NC文件输出，下料不会出错，零出错，没有了意外出错成本，就没有了浪费。
4、异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻, 板材利用率高，省去了后期人工二次加工 。
5、手动贴标：标签是混合开料中1基本的显示信息，完善的标签信息可以快速的实现板材分拣，提高效率。
6、加工效果：因为铣刀的特性，加工面会非常的平整，没有黑线爆口，封边效果绝佳，不需要后期弥补切割缺陷，节约了打包清洗工人的工作量，提高的打包效率。
7、后期排孔：因为是精确到0.02mm的尺寸，矩形板子是真正的90度，排孔很容易，组装效果好，排孔工人好定尺子，好打眼。
8、工作强度：因为可以加配自动上下料，工人工作很轻松，对工人的体质要求低，即使女工也可以轻松胜任开料工作。
9、没有安全隐患：工人和切割铣刀零接触，没有危险，避免了工伤事故的发生，老板省心放心。
10、工作时间：可以二十四小时不间断工作，即使晚上也可以加班，因为机器对光线的要求不高，工人也只是在电脑上操作，极大的提高了工厂的生产能力，实现了一台数控开料机顶四台往复锯的可能。
11、功能延生：可以雕刻模压门烤漆门型，只要再购入一台覆膜机，就可以上马模压门项目，工厂经营项目增多，盈利点增多，工人可以满负荷工作。
12、提升形象：客户参观的时候，有面子，与其他用推台锯的工厂档次完全不一样，赢得客户好感，达成订单成交。
