泰州哪里供应MF860F聚硫防腐密封膏(胶)，优质
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MF860F聚硫防腐密封膏(胶)的具体施工方法 ：
1 、被密封表面的处理：
施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（MF860F聚硫防腐密封膏(胶)不粘塑料和油污,可用手提切割机，砂轮，钢刷等工具作业) ,用吹风机吹干净杂物，使涂膏面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。 必须绝对保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。
2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护膏带，以防施工中多余的聚氨酯膏把构筑物表面弄脏。
3 、填充背衬材料：
按设计要求,向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充聚乙烯泡沫板,这种接缝板材我们厂就生产,专门和青岛正大橡塑双组份聚氨酯建筑密封胶配套使用。
4、涂刷底涂液： 设计要求使用底涂液的工程,或长期浸水部位的密封 , 要将底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜（底涂料另配）。
5 、密封胶的配制：把箱内1桶白色聚氨酯膏（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下:将MF860F聚硫防腐密封膏(胶)A，B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板砖要求60公分见方的zui佳)，按说明书给定的配合比 ,混合比例 A:B=100:10～100:14(质量比)， 将两个组份混合均匀,即可使用,在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量比例配比，使用时，只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后,就可以使用了.
人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入 ,配制好的MF860F聚硫防腐密封膏(胶)应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则因配多了用不完而造成浪费。
聚硫密封胶的颜色变化较少，这有多种原因:一是聚硫胶本身有颜色，配制浅色胶比较困难;二是固化刘本身也带有颜色，比如二氧化铅为褐色，二氧化锰为棕黑色，难以调整为其它颜色;三是与聚硫胶相容性好的着色剂不多。有机颜料因易褪色，不常采红、铝粉及钦白粉等。这些颜料的加入量也受到限制，若加入量多，则易造成产品的物理性能下降。
丧10示为加入不同量氧化铁红后产品的能变化。由此发现，氧化铁红的少量加入已造成产品剪切强度与拉仲强度的明显下降，一般说来，颜色的加量以少量为宜。
6.加料的次序对性能的影响
聚硫密封胶的生产工艺核心是原料复配。由于产.,,Ir，的原料达数十种，所以试验与生产，}“均发现，各种原料的加料次序对产品的性能彭响十分明显，如表11所示。如果将原料分为三组，加料次序分别为A+B+C与B+C十A。然而产品的性能将发生显著变化，其原因可能是固体物料微粒周围所包裹液态物料薄膜次序不同，造成薄膜丧而性质不同，从而影响产r}Itl-1的物理性能，其机理有待于进一步探讨。
