由于煤泥的粘性大易结块的特性，在烘干过程中常会造成物料沾粘筒壁的现象；从而导致烘干不均匀的现象会时常发生；另外煤泥的高含水量，也需要烘干机的热气温度高、烘干能力强，以及物料接触面大，才能保证煤泥一次性烘干。因此，在巩义腾达设计生产的煤泥烘干机中加设打散装置改变物料结块现象，让烘干效果更好。下面就给大家具体介绍一下煤泥烘干机打散装置的工作原理。
煤泥烘干机的打散装置能够将烘干机滚筒内的物料重复打散，物料被打散，这样既不会产生粘壁，造成烘干机的堵塞，也不会让物料结块，使热风接触物料不完全，避免为物料的烘干慢，打散装置能在原有的基础上，增大物料于热气的基础面，从而减少物料烘干时间，提高物料烘干效率。从而达到高效节能的目的，也能减少燃烧率热风能源的消耗，是高效节能的有力组件。
煤泥烘干机打散装置的工作方式主要包括打散物料和分离物料两大部分。
1、打散物料
煤泥被打散装置中的辊压机挤压成结实的块状后均匀落入打散盘上，中空轴的运动带动打散盘上的煤泥块在衬板特殊表面的作用力下得以加速并脱离打散盘，料块被高速甩出后撞击反击衬板完成一级粉碎，由于力得相互作用，煤泥块被反弹，反弹中的物料遇见被打散盘甩出的煤泥块，煤泥之间的相互连续剧烈使煤泥更加充分地粉碎。
2、分离物料
打散装置中，风轮电机直接带动风轮旋转形成风场，煤泥在风场的作用下出现分级，因为煤泥的惯性和重量成正比，大颗粒煤泥惯性大，风机吹后运动状态改变小，由粗粉出料口排出，小颗粒煤泥由丁惯性小，被风机吹后掉入外筒体与内筒体之问，由煤粉出料口排出，完成分离。
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