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手弧焊工艺

1、焊接接头、坡口及焊缝形式

(1)在焊接过程中,根据焊件厚度、结构形状以及对焊接质量要求的不同,其接头形式也不相同,其中以有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头应用得最多。

(2)根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定集合形状的沟槽称为坡口。焊接接头的基本坡口形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口和U形坡口。

(3)根据GB/T的规定,按焊缝结合形式,分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝。

2、电弧焊基本操作技术

手工电弧焊最基本的操作时引弧、运条和收尾。

(1)引弧及产生电弧,引弧的方法有两种:碰击罚和擦划法。

(2)电弧引燃以后,就进入正常的焊接过程,此时焊条的运动是向下运动、纵向运动和横向摆动三个方向运动的合成。常用的运条方法有直线形运条法、直线往返式运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法、三角形运条法、圆圈形运条法。

(3)电弧中断和焊接结束时,收尾处的弧坑常出现疏松、裂缝、气孔、夹渣等现象,因此焊缝完成时的收尾动作不仅是熄灭电弧,而且要填满弧坑。收尾动作主要有以下几种:划圈收尾法、反复断弧收尾法、回焊收尾法。

3、焊接工艺参数的选择

焊接时,为了保证焊接质量而选定的诸物理量的总称,叫焊接工艺参数。手工电弧焊工艺参数包括:焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等。

(1) 焊条直径大小对焊接质量和生产效率影响很大。焊条直径是根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊接层数等进行选择的。厚焊件可以采用大直径焊条及相应大的焊接电流,这样有助于焊缝金属在接头中完全熔合和适当的熔深。

(2) 焊接电流的选择直接影响焊接质量和生产率。焊接电流过大,焊条后部发红,药皮失效或崩落,保护效果变差,造成气孔和飞溅,出现烧穿和咬边等缺陷,焊接电流过小,则电弧不稳定,易造成未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。

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