圆式振动筛 圆式振动筛厂家 振动筛

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产品简介：处理能力：70-810t/h

新乡鼎力矿石设备公司生产的YK系列振动筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛，专为采石场筛分物料设计，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级使用。该系列圆振动筛，是我公司结合多年来广大客户端反馈信息，而逐步形成的多品种系列化产品；有上振式齐头、平头；中振式齐头、平头四个大类多种规格；其中激振器有振动盒式和偏心块式；与电机联接方式有万向节联轴器及轮胎联轴器。该设备产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。

应用领域：

圆形振动筛为圆运动振动,振幅强弱可调节,物料筛淌线长,多层筛分,各档规格筛选清晰,筛分效率高,适合采矿、砂石、化工、食品、冶金、矿山、建材、粮食、磨料、化肥、煤炭行业中的颗粒状、粉状物料的筛分。

结构原理：

圆振动筛（震动筛）结构主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成
　　电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

性能特点：

1.结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。
2.采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。
3.采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
4.采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

常见故障及解决方案:  

圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。
　　1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
　　2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
　　3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能限度发挥破碎机效率。
　　4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。
　　5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
　　6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。
　　7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。
　　8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。
　　9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。

安全操作规程:   

（一）开车方法
　　1、运转前必须按检查内容逐项检查。
　　2、开动排尘风机或防尘设施，开动皮带机。
　　3、首先按油泵按钮，开动油泵后，待回油正常时再开动圆锥破碎机。
　　4、按起动按钮，开动破碎机，同时注意电流表指针的摆动情况，不许电流超过额定值的1.2倍，并注意电机及破碎机声响，如有异常应立即停车检查。
　　5、设备开动3-5分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。
　　6、由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。
　　（二）停车操作方法
　　1、设备停车，须先停止给矿，待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。
　　2、按停止按钮停车。
　　3、按油泵停止按钮，油泵停转。
　　4、停排尘风机或除尘设备。
　　（三）运转监视
　　1、运转中必须注意观察电压、电流、油压情况是否正常，并按时准确记录。
　　2、设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。
　　3、注意检查轴承，电机等温度是否正常。