{我公司}先后引进美国先进的林肯自动焊设备，及国际生产质量高端的西德JCOE成型技术，专业生产厚 壁大口径直缝双面埋弧焊生产线4条，先进的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术先进等特点 。可生产直径Φ402mm—3000mm，壁厚6mm—50mm，长度3m—14m，材质20#、16Mn、Q235B、合金钢、不锈钢等高钢级钢管均可制造生产，各种非型号壁厚规格可达到1000余种，日产800余吨；生产周期短，交货 快，执行GB/T9711.3—2005的高的国内标准和美国石油协会API标准。
镀锌钢管对于生产线有着特殊的要求，特别是在生产环境这块，一个良好的环境可以帮助我们更好的生产，提升生产的效率和生产的质量，特别是镀锌钢管这种需要稳定环境的产品更是如此。首先应该保证生产线对于工艺、设备、加温、通风、排水等方面的细致工作，所有工作的中心都必须围绕镀锌钢管的质量展开，只要把镀锌钢管的质量保证好，其他的一切因素我们都可以实现。镀锌钢管目前的用途非常的广泛，特别是在一些天然气管道、暖气等需要高强度和质量的管道行业，镀锌钢管有着比其他钢管更加明显的优势。镀锌钢管作为水暖，使用几年之后管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。为了使镀锌钢管具有洁白光亮的外观和较好的耐蚀性能，除了采用热镀锌工艺外，还可以采用电镀锌工艺。
热镀锌是采用了金属溶液和基体反映产生的合金层，从而使得集体和镀锌层更好的结合在一起。热镀锌主要就是先将管材进行酸洗，去掉钢管表面的强氧化层，然后全部酸洗干净之后再通过氯化锌水溶液或者氯化铵溶液在此进行清洗，等清洗完成之后就可以将钢管放入到热镀锌槽之中了。
热镀锌钢管的基体和熔融的镀液发生复杂的物理反映和化学反应，形成致密性比较强的锌铁合金层，合金层和钢管的基体经过加热后形成了一个整体，因此镀锌钢管成型之后都具有防腐耐磨，使用寿命长的特点。镀锌钢管的生产工艺属于我厂的机密，因此只能提供大致工艺流程：圆钢准备，加热，热轧穿孔，切头，酸洗，修磨，润滑，冷轧加工，脱脂，固溶热处理，矫直，切管，酸洗，成品检验。经过我们生产的镀锌钢管的质量很有保证。生产步骤：黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→包装入库、运输。
