无锡数控编程培训,无锡UG模具加工编程培训,无锡加工中心编程培训,无锡学技术找朱工,下面以型腔工件的数控加工为例来阐述UG CAM模块在模具制造中的应用。朱工
4.1 型腔加工工艺分析
在本例中采用粗加工型腔轮廓、半精加工型腔轮廓、精加工分型面、精加工型腔轮廓、清根精加工与清根6道工序进行加工。主要分为以下三个阶段:
①粗加工阶段:粗加工阶段的目的是快速去除多余的材料,采用一般的型腔粗铣加工。由于型腔铣是分层切削,会留下台阶状的残留材料。粗加工采用涂层硬质合金立铣刀(刀具直径D=25mm,底角半径R=5 mm,刀长L=100 mm,刃口长度FL=30 mm)。
②半精加工阶段:半精加工尽可能切除台阶状残留材料,获得较为均匀的加工余量,为后面的精加工做准备。型腔半精加工采用等高轮廓铣,采用球头铣刀(刀具球直径D=25mm,刀长L=80 mm,刃口长度FL=40 mm)。
③精加工阶段:精加工需要切除模具型腔曲面加工余量,采用同定轴轮廓铣。精加工分型面时用涂层硬质合金立铣刀(D=25mm,R=0),精加工型腔轮廓及清根精加工时均采用球头铣刀。
在完成了加工工艺方案制定以及相关参数设置后,即可将设置结果提交CAM系统进行刀轨的自动计算。
4.2后处理 朱工
在用UG生成数控程序之后,必须对数控程序进行后处理,才能满足不同机床、不同控制系统的特定要求。这是因为由UG生成的刀轨文件只是通用性文件,而每台机床、控制系统对程序格式和指令都有不同的要求。最后,将后处理之后的程序传人特定数控机床完成数控加工。
5.小结
随着我国加工制造业的迅猛发展,数控加工技术得到空前广泛的应用,三维CAD/CAM软件系统也得到了日益广泛的普及。UG NX这样一个大型CAD/CAE/CAM集成化软件,可以将设计人员及工艺人员的工作有机地结合在一起,不仅适合大中型企业,也适合中小型模具企业,能有效地提高产品设计和模具设计的精度,大大提高了工作效率,以应对当今社会越来越激烈的行业竞争。
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