养殖场畜禽粪便处理方法有哪些
1.自然堆沤发酵法
自然堆沤发酵法将畜禽粪便堆放在发酵池里，或将畜禽粪便排入池塘中，用秸秆将表明覆盖，经过长时间的自然厌氧发酵（有的长达几年），到施肥季节时，直接施入地里。这种方式在偏远地区的小农场曾广泛采用，其主要原因：一是小农场地处偏远地区，远离居民区，地域辽阔；二是自然堆沤发酵好的肥料在小农场内部就近使用，不必远距离运输。但中国集约化畜禽养殖大多集中在城市郊区，离居民区很近，周围没有大量土地可以就近消纳源源不断产生的畜禽粪便。
2.晾晒干燥法
晾晒干燥法是将畜禽粪便均匀摊放在场地上，利用太阳能进行自然干燥。该方法投资少，成本低，但占地面积大，环境污染严重，肥料养分损失多，且雨雪季节难以正常生产，产品较难达到无害化要求。该方法适合于畜禽散养户处理零星畜禽粪便，不适合于集约化畜禽养殖场处理量大而集中的畜禽粪便。
3.沼气厌氧发酵法
沼气厌氧发酵法适于处理集约化畜禽养殖场采用水冲式（或水泡式）清粪工艺的液态畜禽粪尿，经厌氧发酵后产生的沼气。沼气是一种清洁无污染的燃料，沼气池废渣及沼液可做肥料加以利用。但沼气工程一次性投资高，日常运行维护费用高，经济效益差，资金回收困难，北方地区冬季需采取保温措施才能维持正常运行。在没有政府优惠政策、财政直接投资或社会公益环保基金支持的情况下，集约化畜禽养殖场大中型沼气工程很难完全依靠所产生的经济效益，进行独立商业运作。
4.直接快速烘干法
直接快速烘干法是采用高温热烟道气将畜禽粪便直接烘干、灭菌，并将产品含水率控制在安全贮存水分以下的快速处理方法。直接快速烘干法具有快速加工、操作简单、产品质量好、不收气候限制和可持续生产等优点，20世纪90年代曾被广泛应用于集约化养鸡场的粪便处理。但该方法能耗较高，烘干尾气处理不当易造成二次污染。因此当畜禽粪便含水率高或在煤炭资源短缺、环保要求高的地区，其使用性受到限制。
5.塔式好氧发酵法
采用塔楼式钢架结构，先将调节好水分的新鲜畜禽粪便（通常含水率为60%左右）移送到塔楼最上层的承料翻板上。承料翻板每天翻动一次，将畜禽粪便从最上层移动到下一层的翻板，如此类推，实现畜禽粪便行塔楼最上层逐层下移，经过15天左右的发酵过程，水分可降至40%左右。该方法的优点是发酵效果好，二次污染小。单其致命的缺点是塔楼主体结构为钢结构，一次性投资很大；畜禽粪便直接和承料翻板接触，设备腐蚀严重，甚至有的存在安全隐患，发酵塔使用寿命短；北方寒冷地区冬季需加温才能保证好氧发酵正常运行。
6.浅槽好氧发酵法
该方法是将调解好水分的新鲜畜禽粪便置于发酵槽中，采用旋耕式搅拌机翻动物料补充发酵时所需氧气。该方法节省能源，处理成本低。主要缺点：受旋耕式搅拌机设计原理的限制，物料对层不能太高（一般不超过0.6m),占地面积大，处理能力小，料层浅，北方冬季运行需要持续加温。
7.深槽好氧发酵法
该方法采用半封闭式发酵棚，将畜禽粪便堆放在深度为1.5米的发酵槽内，利用全智能控制的翻堆机定期翻动物料进行补氧，设备的主要部件之一为搅拌器，其作用有三：一是将料层底部的物料搅拌翻起并沿螺旋倾斜方向向后抛洒，使物料在运动过程中与空气充分接触，为物料充分发酵补充所需的氧气；第二个功能是翻动物料时，可加速发酵热量蒸发的水分快速挥发；第三个功能是可将发酵物料从进料端逐渐向出料端输送。
深槽好氧发酵法在发酵初期，无需对原料进行预混合，操作简便，可满足畜禽粪便无害化处理的要求，具有生产能力大，能耗低，占地面积小，设备使用寿命长、自动化程度高，不存在二次污染问题，华北地区冬季不用加热即可维持正常生产等优点。
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