撕碎机设备二次灌浆 （李经理：）
撕碎机设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起保护和固定垫板，防止其松动的作用，同时也可部分传递载荷。
二次灌浆的混凝土配比与基础一样，只不过石子的块度应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间（一般为30-120mm），通常选用的石子块度都要比基础的小。
在二次灌浆时应注意的亊项有：
1）若采用预留地脚嫘栓孔，灌浆前应清洗干净孔内的残留物及积水。
2）要保证撕碎机设备的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间的间隙，以适应撕碎机设备精调整和热膨胀的要求D3）淸除基础表面松动的碎屑及油污，用水淸洗洁净并润透。若在环境温度低于5t：时灌浆，应有防冻或保温措施。
4）撕碎机设备底座与基础之间灌浆时应安设外模板。
5）灌浆必须连续进行，不得分次浇灌。要捣固密实，在捣固时不得使地脚螺栓歪斜，同时不得碰动垫板和撕碎机设备。
6）灌浆层不得有裂纹、蜂窝、孔洞等缺陷。
撕碎机设备试运转前的准备
试运转过程中，可能由于撕碎机设备或设计、施工的隐患，或者组织指挥不当，操作人员违章作业等原因而造成重大撕碎机设备或人身事故。所以，试运转前必须做好充分的准备，做好以下工作：
1）认真研究和熟悉撕碎机设备说明书及有关技术文件，了解撕碎机设备的构造和性能，掌握操作程序、操作方法和安全操作规程。
2）编制试运转方案。方案应包括人员、试车程序和要求；试车指挥和现场联络信号；检查和记录的项目，操作规程、安全措施以及万一发生事故时的应变方案等。
3）做好水、电及试车所需物资（工具、材料、安全保护用品和检测仪器、童具等）的准备。
4）根据设计要求对各润滑部位添加润滑材料。
5）设置安全聱戒标志，谢绝非试车人员出人危险区及试运转区。
6）对机械撕碎机设备进行全面检查，其检査内容包括：安装撕碎机设备的零部件是否齐全，各零部件有无损坏及其他缺陷；填料及各接合面的密封情况；对不可逆机械，如带式输送机、斗式提升机等，要确定电机的旋转方向；检查极限开关安装状态，判断其安装位置的正确性；检査安全装置（如安全罩、安全平台等）是否安装可靠等等。
