390*14圆形橡胶充气芯模足够的强度气囊内模
青岛正大橡胶产品订购流程
一、通过电话咨询您要购买的产品信息！
二、协商一致签订合同，预付定金。
三、本公司财务人员收到定金后，下生产单到车间开始生产。
四、产品出厂后，通过物流配货发至约定地点
五、收货确认后交付余款（付款方式与客服协商）。
六、使用中如有任何疑问或技术问题，我们将为您提供技术支持！
1、气囊内模的设计科学合理
应用气囊内模，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，全部能满足设计要求，并且橡胶充气芯膜操作简单、省工、省时、省材。
2、气囊内模有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点
橡胶气囊内模采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶气囊内模能满足在各种工作条件下的施工使用。
3、橡胶气囊内模适用温度广泛
在—10℃～+90℃的范围内，橡胶气囊内模的材质不会发生变化。
4、橡胶气囊内模为桥梁，建筑现场施工轻型化提供了必备的条件。
预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶气囊内模，其重量比非预应力实心构件轻19％以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
5、橡胶气囊内模施工工艺简便、安全、卫生
使用橡胶气囊内模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。
只要将橡胶气囊内模入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时（按正大橡胶使用说明为准），即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶气囊内模放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶气囊内模不污染环境，现代实用的环保产品。
390*14圆形橡胶充气芯模放气时间的探讨
《施工》一文作者认为充气390*14圆形橡胶充气芯模芯模放气时间与放工气沮有关，在硷浇筑完毕后硷表面用手指能压出指纹而硷不变形，即可放气。其实不尽然，大气沮度虽相同，但晴雨天气不同会使在硷表面用手指压的方法失效。例如，在赤日炎炎的夏日，1小时左右梁
体表面的硷已呈坚硬状，若此时放气，由于内部硷的强度尚不够而易导致梁体表面硷的大面积塌方，相反，在阴雨天，2个多小时后，虽然表面硷尚显松软，然内部硷的强度发展早已足够，若不放气抽390*14圆形橡胶充气芯模，常易使之胎死其中。
2.防390*14圆形橡胶充气芯模上浮工艺的探讨
《施工》一文采用Q形必的390*14圆形橡胶充气芯模定位艳，这倒未尝不可，但其间距仅300mm，且在梁端加密至200mm ,究其原因自然是如前文所述采用了不恰当的浇捣程序，使390*14圆形橡胶充气芯模极易上浮而不得不为之。实际上，只要控制好硷坍落度，一般控制为30^-50mm，且采用笔者介绍的浇捣程序，定位艳间距可放宽至750~1000mm而390*14圆形橡胶充气芯模不易上浮，如此可节约大量的钢材。
3.主筋固定的控讨
《施工》一文采用Ql 12钢筋头焊成1形，用Qf 30钢管下端顶住土钢筋，上端用铁锲把钢管固定在模板上口的模拉杆上。其目的仅仅是为了固定主筋位里。其实以上繁锁的步聚完全是多余的，其之所以这同样是由于采用了不恰当的浇捣程序，由于其需要激烈振捣，易使非预应力梁的主筋偏位。只要钢筋绑扎牢固，且采用笔者介绍的浇捣程序，上述《施工》中提到的步聚可省略，非预应力梁的筋亦会偏位，至于预应力筋就更不用说了。
4.390*14圆形橡胶充气芯模漏气的相应措施探讨
《施工》一文认为要严格控制好充气390*14圆形橡胶充气芯模的压力，发现有漏气时要随时补充压力，笔者认为这种消极方法不可取。因为若发现390*14圆形橡胶充气芯模漏气而r}时补充压力，会使气体源源不断地进入硷而在梁体表面出现大量的裂缝，从而降低了梁的耐久性。为预防漏气，390*14圆形橡胶充气芯模芯模需设内芯外套，在使用前内芯必须先充好气，串接上压力表，从读数是否变小可看出390*14圆形橡胶充气芯模是否漏气，若漏气，必须修补好后方可使用，外套则起保护作用，同时外套中需设限位，如拉力器中的限位绳一般，从而起到保证成孔质量和保护390*14圆形橡胶充气芯模的作用。
