按混凝土搅拌车所装运的混凝土含水量来分，有湿料式、干料式和半干料式三种搅拌运输车。国内大多采用湿料式混凝土搅拌车，它可装运由搅拌厂（站）生产的混凝土或按配比混合的骨料（砂、石子）、水泥和水，在运输过程中，不断对湿料慢慢搅拌，防止混凝土在运输过程中初凝和离析。但是，混凝土从生产到浇注的时间一般不能超过1.5h,以免混凝土凝结。所以，在更远距离运输的情况下，需采用干料和半干料搅拌运输车来运送。干料式搅拌运输车可按配比将干状骨料和水泥直接装入该车的搅拌筒内，在运输过程中筒内的干料进行搅拌，当车辆将要到达施工场地或在施工场地再加水完成混凝土的搅拌。半干料式搅拌运输车所装运的混凝土中的骨料和水泥也是按配比配制的，并含有一定的水，但水的含量达不到浇注要求，需在车辆将要达到施工场地或在施工场地加水搅拌。
产品各系统特点
（1）搅拌筒
搅拌筒采用合金钢对混凝土搅拌运输车而特殊开发的拌筒专用钢即B520JJ耐磨合金钢板。其优良的综合力学性能及焊接性能，填补了国内专用钢材的空白。
（2）进出料系统
进出料装置采用模具压型制造工艺，减少死角，进料与出料更流畅，清洗更方便，也大大提高产品外观质量和可互换性。
（3）机架总成
机架总成采用柔性连接，前台、后台的受力采用有限元分析，保证了承载强度，提高车辆的可靠度与行车安全性。
（4）液压系统
液压元件采用国际着名品牌产品，性能优异、品质有保障，拥有多种配置可供用户选择。
（5）供水系统
此案用气压方式对整车进行多点清洗，气路使用调压器对系统压力进行调整，限制行车制动压力异常下降，确保供水用气与行车安全。清洗管路布局合理、美观，使得加水、清洗更方便、快捷。
（6）操作系统
驾驶室与车后两侧使用连杆的操作形式实现三点联动，操作方便灵活、安全可靠，适应不同的工况条件。
混凝土搅拌车引进国内外先进罐体优化设计及生产工艺，自动焊接、工装成型、采用合金钢材料制作，使用寿命长、回报率高等优势。
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