（Chongqing asphalt antirust paint）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（张经理：）沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成,环氧与煤沥青。属于双组分涂料,其特点有较强的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水。
环氧煤沥青底漆为无溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
沥青类防锈漆一般以煤焦沥青加入防锈颜料制成。沥青类防锈漆一般以煤焦沥青加入防锈颜料制成。软化点在50℃左右的煤焦沥青最为适合作船底防锈漆，在高温水域不软化，严寒水温不发脆。
对底材有良好的润湿性，在一般表面处理时仍可获得较好防锈效果。缺点是干性稍慢，不宜长久暴露于阳光下，耐阴极保护电位稍低，在0.8~0.85V之间，高于这一范围易引起漆膜起泡和脱落。
一、沥青防锈漆的优点是:
1、兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2、使用寿命较长。
3、成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:
二、沥青防锈漆施工技米要求
1、钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。
2、涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。
厂家订购电话：张先生
三、沥青防锈漆施工及贮存：
1、涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
2、涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
3、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
4、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
5、贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
6、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
7、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
