游泳池防水漆价格组成：该漆是由环氧树脂、颜料、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一，聚酰胺固化剂为成分二。
特性：该漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
用途：该漆适用于钢铁设备、管道、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用。
技术指标：
项目 指标
漆膜颜色及外观 平整光滑
粘度 S 60-100
细度 um 50-70
附着力 1级
柔韧性 2 mm
冲击强度 50Kg/cm2
硬度 0.6
干燥时间(实干) 24h
施工参考：被涂物表面的锈迹、油污必须清除干净，使用前把漆和固化剂按规定比例充分搅拌均匀并静置10分钟后即可使用。该漆可喷涂，可刷涂，要用专用稀释剂稀释至所需粘度即可。
游泳池防水漆价格系无溶剂型环氧树脂配合优质固化剂经过严格生产工艺制作而成，可常温或加温固化。固化物具有耐酸碱腐蚀，粘接强度高，柔韧性好的特点，可以承受高强度的冲击及振动。粘接层具有良好的机械性能和电气绝缘性能，耐腐蚀，抗剥离，对水泥，混凝土，金属、陶瓷、橡胶、玻璃刚制品等具有良好的粘接性。
一、游泳池防水漆价格外观及其物理性质：
项目 A B
颜色： 灰白色 淡黄色
外观： 粘稠状液体 液体
黏度：（25℃） 4500CPS 80CPS
比重： 1.2 0.92
混合料粘度：（25℃） A:B=5:1配比搅拌均匀后测试：650 CPS
二、游泳池防水漆价格混合比例（重量比）A：B=5：1
三、游泳池防水漆价格可使用时间：通常是100克的混合物在25℃时为2小时。
四、固化物的性能：
温度 固化时间 测试方法 剪切强度（kg/cm2）
25℃ 24小时 GB ≥110
80℃ 1小时 GB ≥180
注：45#钢0#砂布打磨，bingtong或酒精清洗。
五：游泳池防水漆价格固化物适用温度范围：-55℃---100℃
五、游泳池防水漆价格使用需知：
环氧树脂A中加入固化剂B后，搅拌均匀（混合物颜色一致）即可使用，于室温下固化，无需加热或压力，但加热可加速其固化，而且强度更高。在固化过程中无挥发物产生，固化物无臭、无味、无毒。拟粘接之表面，应用溶剂进行除脂处理，以去除尘垢及油脂。如冬季施工时粘度较大，可以加入bingtong，酒精等挥发性溶剂进行稀释，加入量不超过5%为宜。加入稀释剂会降低固化速度。
游泳池防水漆价格
一、组成：游泳池防水漆价格是由环氧树脂、颜填料和助剂组成的工业涂料。
二、特性：该漆附着力强，耐水、耐腐蚀、抗污，漆膜硬度高，施工简单。
三、用途：用于钢结构、机械设备、管道、铸铁、船舱等防腐防锈。
四、涂料参数
名称：游泳池防水漆价格/环氧树脂漆/环氧面漆；规格：双组份涂料；包装：20公斤/桶；颜色：各色 ；稀释剂：环氧稀释剂；涂布率：4-5平米/公斤（两遍）：甲乙组分比例=5:1；贮存期：12个月
五、技术说明
项目
指标
容器中状态
搅拌后无硬块
刷涂性
刷涂后无刷痕，对底材无影响
粘度
30S-70S
细度
25um
干燥时间
表干4小时；实干24小时
硬度
HB
附着力
0级
遮盖力
70g/m2
耐水性
24小时不起泡，不脱落
六、施工参考
1、底材表面必须除去尘土、油污、锈蚀和水迹等，施工前表面要清洁干燥
2、使用时配漆要严格按标识比例配制，用多少配多少，用环氧稀释剂调整至施工粘度，涂装不少于两道并达到要求厚度
3、环氧树脂漆可与环氧底漆、环氧富锌底漆配套使用，涂饰于处理好的钢铁、铝合金等底材上
4、成份二易与潮气反应，故成份二的包装桶要保持严密，以免吸潮变质
5、该漆含有有机溶剂，应远离火源，隔绝热源
6、储存期为一年，过期需经检验合格可继续使用
七、运输贮存
1、产品在运输时应防止雨淋、日光暴晒、避免碰撞，符合交通部门有关规定。
2、产品应存储在阴凉通风环境，防止日光直接照射，隔绝火源。
八、安全防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆施工人员应戴好眼睛、手套、口罩等，避免皮肤接触、避免吸入气雾，现场严禁烟火。
基本简介
凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
基本分类
1按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；
2按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；
3按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；
4按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；
还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但目前以组分分类应用较多。
基本特点
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能zuihao的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
