撕碎机设备故障诊断技术 （李经理：）
撕碎机设备故障诊断技术是20世纪70年代以来，随着电子测量技术、信号处理技术以及计算机技术的发展而逐渐形成的一门综合技术。
撕碎机设备故障诊断技术是指在机器运行中或基本不拆卸的情况下，掌握机器的运行状况，预测机器的可靠性，或判断机器故障的部位和原因，即人们常说的动态诊断或在线诊断。
机械设备传统的检测方法是依靠拆检，既费力费时，影响生产，又易加速机械设备的损坏。撕碎机设备故障诊断技术的出现，使得利用诊断手段来判定机械的技术状态已逐渐成为可能，并为提高机械运转的可靠性提供了保证，为维修决策提供了科学依据。从而得以克服可能出现的过度修理或失修的缺点，使机械及其零件既可得到充分的利用，又能得到及时的维修。因此，机械设备诊断技术在机械运行、维修中已日益显示其重要作用。
撕碎机设备不正常损坏的原因
（一〉制造（或修理）质量没有达到设计规定
制造或修理后的尺寸、形状未达到设计的精度和光洁度，材料的物理机械性质及热处理没有符合要求，装配时没有保证所要求的配合，同心度不对等等。
（二）运输和保眘不当
运输和装卸不当会使撕碎机零件变形、光洁的表面碰伤，严重的会引起破裂，如缸盖和缸体的破裂、缸套压成椭圆、曲轴颈表面的碰伤等。
保管不当，也会迨成撕碎机零件与部件的严重损坏。如曲轴以水平位置存放或互相堆压，会发生弯曲；缸套横着堆放会产生椭圆；轴颈之类光洁的表面存放时没有涂油会引起氧化锈蚀，电气设备受潮会失去绝缘性能，容易烧坏，橡胶件存放不当引起老化、裂纹等等。
（三）违反操作规程。
操作不当或没有及时地进行保养。如对空气滤清器、机油的清洁注意不够，会引起机械的剧烈磨损；在低温时高速起动，没有达到规定的机油压力和水温就全负荷工作，常常会带来严重损伤，
