一、ISG系列单级单吸立式离心泵是本公司参照国际ISO2858和国家标准JB/T6878.2-93所规定的性能参数，结合本公司多年生产经验而设计的第二代高效节能产品，是替代SG型管道离心泵、IS型离心泵、D型多级离心泵等常规泵的理想产品。系列流量范围1.5～1600m3/h，扬程范围5～125m，分基本型、分流型、切割型等多种规格。根据使用场合介质和温度不同，过流部分的材质变化及结构变化，设计制造同性能参数的IRG型热水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵、使该系列产品使用得到普及，完全可以替代常规离心泵在所有场合使用。
产品特点：
1泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装在管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短、结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金才质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4安装检修方便面，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 管道泵保养维护办法
1、每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残余机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半的容积（加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可）；螺塞拧紧一方泄露现象发生。 2、发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。 3、当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。定制使用该管道泵以便快速更换机械密封。 4、更换失效的机械密封的方法： 1）准备好放置泵零件的工作台（地面）及拆装工具，切勿任意乱放乱用， 以免碰坏泵零部件。 2）拆前确认电机处于检修状态，拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润 滑油吸出。 3）拆对分式联轴器；先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，在轻轻把联轴器 的一半从轴上慢慢拉下（注意不要掉下来）。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。 4）拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座（注意：不要弄破座 上橡胶油封）并清洗。 5）拆卸并清洗轴承座：先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座， 并沿着泵轴往上提而卸下：用喷气燃料清洗轴承及座装前晾干并涂少许20号机械有润滑保护。 6）拆卸机械密封：抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。 7）接卸密封配置：在动、静环境面上涂一层洁净的20号润滑油：导轴承座 抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座;再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如（注意动、静环部分的防转部位需装配到位）
