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H2.3理化检验人员
A1级许可制造单位和2级许可制造单位至少有1名理化检验人员。
H2.4无损检测人员
各级许可制造单位的无损检测人员要求见下表:
制造许可级别A1A2B
人员数量磁粉、渗透Ⅱ级各2人项渗透Ⅱ级1人项根据生产需要
H2.5焊接人员
1级许可制造单位和2级许可制造单位至少有1名持证焊接人员,3级许可制造单位根据根据生产需要确定是否配备持证焊接人员。
H3生产条件
H3.1生产厂房
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表:
制造许可级别A1A2B
建筑面积≥1400m2≥900m2≥600m2
H3.2生产工序
安全阀制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收,表面处理(毛坯抛丸、酸洗),深冷处理(低温安全阀),弹簧卷制及处理、密封面堆焊、焊前和焊后的热处理、无损检测、阀杆尖端淬火、机加工(车、铣、磨、钻)、研磨、装配、试验和最终检验等生产工序。
上述工序中,弹簧卷制及处理可分包。
H3.3生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求见下表:
制造许可级别主要设备
A1有满足生产需要的切割设备;数控机床不少于4台,各类加工设备(车、铣、磨、钻床等)应满足加工需求;至少有1台等离子堆焊设备,焊机设备2台;堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备;有阀杆尖部淬火设备;制造低温安全阀应有低温保温槽;有表面处理的酸洗、抛丸设备;阀门密封面专用研磨机2台
A2有满足生产需要的切割设备;数控机床不少于2台,各类加工设备(车、铣、磨、钻床等)应满足加工需求;有满足堆焊接人员艺要求的焊接设备2台;堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备;有阀杆尖部淬火设备;制造低温安全阀应有低温保温槽;有表面处理的酸洗、抛丸设备;阀门密封面专用研磨机1台
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