，木工除尘器主要结构由箱体、灰斗、喷吹系统及电控部分等组成。
箱体是设备的心脏，内装压缩空气吹管，滤袋和骨架固定在花孔板上。
木工除尘器的结构组成：
1、壳体部分：包括清洁室或称气体净化箱、气箱、、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机即卸料阀、。
3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排或称双列、结构布置在壳体中间。
4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
13.1除尘器设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水的下衍损坏密封材料。
各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
13.2除尘器检修门采用密封结构，重量、大小适合人工开启。所有孔、门制作装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。
13.3除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。 13.4除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。
为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与小平方向的交角不小于60°，以保证灰的自由流动。
13.5每一灰斗均能承受附加荷载1200kg并按大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
13.6灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗。
灰斗用钢板焊接而成，灰斗内设有导流板，可使粗颗粒粉尘撞击沉降，延长滤袋使用寿命。 喷吹系统由脉冲阀、气包、喷吹控制仪、吹管、压缩空气（空气压缩机）和管路等构成，用4—5kg/cm2的脉冲、间隔压缩空气，能有效地清除滤袋表面的粉尘。 电控部分控制引风机、喷吹系统、（卸灰阀），螺旋输送机按程序要求进行工作，是整个设备的指挥中心。
除尘器排气口与引风机相连，进气口与粉尘排放设备管道相连，下料口接输送机或卸灰阀，即构成除尘系统。引风机可使除尘器内外产生压差，使含尘气体顺利通过除尘器而得到过滤，收集的粉尘则通过下料口处的卸灰阀或输送机及落料管输送到指定位置。
除尘原理
木工除尘少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是最基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中最主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。
风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
常用配置
根据现代生产和技术，室外脉冲模块式木工中央除尘系统被使用的多，它具处理风量大，性能好，能够自动清灰的优点。拆装方便，可移动性强。
