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现在环保要求的这么严格，很多超标排放的锅炉生产作业都被勒令停止，要么纷纷改造安装想对应的环保设备，对于锅炉目前环保部门要求必须安装的除尘器和脱硫脱销设备，并且对排放做出了具体的数字要求，那如何设计锅炉脱硫除尘器在保证效果的前提下尽量节约安装资金呢，这就对环保部门的技术和资质有着严格的要求了。
1、 布袋除尘器本体成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。设备支撑件底座应考虑地震力加速度对它的作用，外壳应考虑膨胀要求。壳体设计具有可靠的密封、防雨措施，壳体内不存在死角或灰尘积聚区，无尖角。壳件顶部排水畅通，没有积水现象。壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，运输中如部件变形必须校正后方可安装。除尘器的本体均装有入孔和通道，圆形入孔门直径大于￠600mm，矩形入孔门最小应为500x500mm。
2、布袋除尘器所有平台设栏杆和护沿采用镀锌格栅板，载荷大于4KN/m2，符合国家现行的《电业安全规定》；扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷大于3kN/m2 ,扶梯与水平面夹角不大于50°；栏杆及梯子的扶手采用钢管制作，梯子踏步采用镀锌格栅板，栏杆高度为1.2m，满足国家规范要求。除尘器本体通道、平台及顶部设有足够的照明设施，满足工业企业照明设计标准的要求。从零米到本体的平台及扶梯，由本公司设计、供货，位置由本公司与客户协商确认。
3、布袋除尘器花板开孔位置要求准确，与理论位置的偏差满足JB/T标准，花板孔洞制成后焊接加强筋时，筋板布置合理。焊接后通过整形确保花板平整，花板平面度＜1/2000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。
4、布袋除尘器的焊接缝应平直均匀，不允许有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、烧穿、虚焊和咬边等缺陷。焊缝高度满足设计要求。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
5、 布袋除尘器脉冲阀采用压缩空气脉冲喷吹方案，除尘系统所用脉冲阀采用国内知名品牌产品。清灰系统主要部件须进行预组装试验。脉冲装置使用寿命>100万次。
6、除尘器滤袋笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊。滤袋框架采用碳钢制成。表面进行镀锌处理，保证笼骨耐磨、耐腐。
7、布袋除尘器门体所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。
8、除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。
9、除尘器滤袋方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋剪裁合理，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm。
10、除尘器灰斗上设有快开式检修门。为了避免烟气短路，灰斗内装设阻流板或导流板。灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60°。
