TPEP防腐钢管在国内经历了四次升级换代，最早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，最后升级到现在的第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末（FBE）为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。TPEP螺旋钢管在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线.进的钢管防腐形式。
TPEP钢管填补了国内钢管.防腐的空白，耐腐蚀能力提高了3-5倍。防腐钢管作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的。
涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐最基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。TPEP防腐钢管产品应用于煤矿、适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风抽放瓦斯、消防洒水等。也可以用作电厂的热电工艺用水废渣、回水输送管道，也可以用作消防行业对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。高速公路上的电力、通讯、高速 公路等电缆保护套管等，防腐钢管在各行各业中都有着不同作用的用途，而现在的防腐钢管的发展也是越来越适用合理化 针对技术和管网资料等方面的内容，应当采取如下措施。首先要完善管网的平面图和管线图，在图纸上清晰的表明给水所、建筑物、道路、管线和相应设施的具体位置，做到每一个区段、连接形式、规格尺寸都能在资料里完整的体现出来。对于给水栓、消火栓等附属设备要进行安装检查记录和验收合格记录的存档，保证每批产品在年月、地点、型号上有据可循。
其次，在施工竣工验收合格之后，施工方要负责将完成竣工图交给有关部门，审批合格后再完成交接工作，管理部门要做好对于这部分资料的存档工作，同时还要重视对于图纸错误的审批和修改。第三，管网图的动态管理要坚持改进，和抢修、检修、施工等方面协调工作已，配合管线定位和开挖证明等材料，跟踪管线的实际工作和生产情况并形成具备时效性的资料，利用一些机会和手段对于管网的参数进行复核与校正。第四要和勘探部门合作，收集和整理已经成型的地图与建设部门的竣工图，及时填补供水管网图的空白，在进行进一步的补测，保证资料的健全。最后，信息化管理是目前大势所趋，因此实现网管的信息化管理也是管理水平提升的重要手段，应当尽快加强软件的开发和技术人员的培养
