全自动免烧砖生产机械设备含有智能系统，能够具备更宽的成坯适用范围，成坯效果好，并能显著降低胶凝材料用量，作业可靠性高，设备稳定性好。
全自动免烧砖生产成型机-振动系统：振动系统是成型机的“心脏”。它是在砼制品制砖规模自动化在线生产使用的最为核心机械装备，其性能优劣会直接决定在线生产砼制品砖坯的质量成败。振动成型机的性能，很大程度上取决于制坯振动加压系统的参数指标。在砼制品制坯成型过程中，成型机的主振动系统对成型机模具中成坯物料作用的振动频率、振幅、振动加速度，及模具压头对坯体加压作用力大小，以及振动加压值对成坯作用的时间等，决定了制砖成坯的质量。这其中最为核心的硬件为成型机的振动加压系统，它在设备所占有的重要程度，相当于电脑中的CPU芯片；小汽车的引擎发动机。具有“牵一发而动全局”的重要功能。
振动系统的旋转及啮合传动的润滑状态，寻求新的纳米润滑介质，也是保证高速轴承等元器件可靠度的重要因素。
全自动免烧砖生产机械设备-振型：主振动系统大多采用了垂直定向简谐振动方式，可以采用计算机应用程序pro/E及Ansys能够与AUTOCAD软件对接。重点分析及校正振子与振动系统之间（包括了参与振动物料的结合质量）惯量匹配后的优化数据，采用D-H坐标系，进行动态静力学建模。处在计算机3D图形状况下，能够按研发产品的要求，模拟稳态作业状况，确定出所需求的力学参数，正确确定系统的结构刚度及系统运行的灵敏精度及可靠度。
定期将主机设备ECU程度系统进行扩展升级及刷新，由于物料的不同，有所差异，优异的程序经过设置调校，即能具备轻松的满足作业要求的功能，也能够显著提高生产工效，以及延长设备的使用寿命。
全自动免烧砖生产机械设备-液压系统的研究重点：
液压元器件的缸、泵、阀之间的匹配设计中、在满足使用的同时，应该有效的与电气控制系统ECU程序进行精确的调校对接，植入带有先进成熟的电液伺服控制系统功能的元件，不失为突破某种技术瓶颈的方法。以计算机程序控制为核心的多功能液压阀及高等级电液伺服系统也将会应运而生。
