设备优势
1、全天主动独立脉冲控制系统,依据工况主动检测压力数值,依据调理数值主动调理喷吹时刻及储蓄压缩空气时刻。
2、设有专用风机和电机,选用防止电机烧坏的防过载电路,安全性高,工作功能安稳。
3、滤筒运用寿命长,能够吸收0.3μm的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘有极好的过滤作用。
4、使用可360度随意活动的万向吸臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的搜集率,保证了工作人员的安康。
5、净化器内部对于火灾危险和大颗粒熔渣选用了三道防护办法,使净化器的运用寿命更长、更安全可靠。
6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和涣散,因而把噪音降低到低。
7、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮,便利设备的随意移动和定位。
8、净化器内耗材功能安稳,替换便利(圣亚达环保)。
本文浅析焊接烟尘净化器厂家其操作方法与注意事项,焊接烟尘净化器是一款专门针对焊接时产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的小型除尘器,适应于单、双焊接工位,轻巧灵活,操作方便。焊接烟尘净化器由箱体、滤筒、储灰箱、风机、清灰装置、控制器等组成,利用沉流式原理:采用顶进风,底部排风,利用空气向下流动的作用力,将顶部滤芯反吹的粉尘带向内部储灰箱。
焊接烟气中的烟尘是一种非常复杂的物质,已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量多的为Fe2O3,普通占烟尘总量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例大。由于有毒有害气体产生量不大,且气体成份复杂,较难定量化。焊接烟尘主要来自焊条的药皮,少量来自焊芯及被焊工件.
焊接烟尘净化气被风机负压吸入净化机内部,大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而堆积下来;进入净化安装的微小级烟雾和废气经过废气安装内部被过滤和合成后排出达标气体。
焊接废气首先经过吸收液合成安装被合成,然后气体经过高效过滤器后,进入活性炭吸附层,剩余带有气息的气体。被活性炭净化单元吸附掉,最后气体经过净化膜后排出达标气体。
该设备主要用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化,能够净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。新产品的诞生,成功优化了集团产品的种类,为职工的身体健康做出了积极贡献。