冲天炉是一种熔化铁水的熔炼设备，在铸造厂，机床厂，炼钢厂等金属冶炼锻造行业应用非常普遍，冲天炉除尘器也因这些使用领域的原料和加工特点而有特殊的要求，这里伟科科技就为大家介绍一下。
冲天炉以生铁，焦炭为原燃料，以石灰石，白云石为溶剂。炉料经过底焦燃烧，热量传递和冶金反应三个重要过程，生铁被熔化成铁水，经过铁口排出；石灰石分解成Cao和CO2，Cao与焦炭中的灰粉和侵蚀的炉衬结合成熔渣，经过渣口排出。因为冲天炉内部化学反应复杂，且排出烟气带有高温，因此对冲天炉除尘器的质量提出了很高的要求。
冲天炉布袋除尘器清灰装置是脉冲袋式除尘器的关键配件，其中各个部分的性能研究和设计都很重要。脉冲清灰装置包括脉冲阀、气源气包、脉冲喷管以及喷嘴四个部分。锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。近年来随着工业设备的大型化，袋式除尘器的大型化随之而来，清灰系统成为袋式除尘器的核心，其运行效果在很大程度上取决于脉冲清灰装置，相应的袋式清灰技术目前趋向于采用便于控制、清灰效率高的脉冲清灰技术。冲天炉布袋除尘器在国内电厂运行最成功的就是机组采用的是静电除尘器，除尘效率大大低于设计效率。虽然对该静电除尘器经过多次改造，冲天炉布袋除尘器采用了增加电场数或扩大流通面积等措施，但除尘效果仍然不理想，烟尘排放浓度依然超标。除尘器骨架中的滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接牢固，经分析，认为造成电除尘器除尘效率偏低的原因是燃煤的比电阻偏高，灰成分中SZ，A03的含量偏高，两项之和高达90.5。它的特点是除尘效率高，在实验室高达99.99%，在实际应用中也达到99.9%，粉尘排放浓度可达到10mg/m3以下，甚至达到2mg/m3，可以用在净化要求很高的场合。湿式除尘器和干式除尘器两种，湿式除尘器有二次污染的缺点且管理不方便，尤其是冬天的使用水容易结冰的特性更成为了一大缺势;干式除尘器操作简单，维护方便，岗位收尘率高，适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力。规格多样、使用灵活，处理风量可由每小时几百到几百万立方米。便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。
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