VN系列涡轮流量计是一种精密测量仪表，它具有结构简单，计量精度高，使用寿命长，操作简单，容易检修等特点。脉冲型号的涡轮流量计与相应的流量积算仪配套使用可测量液体的瞬时流量，累积流量。配备有卫生接头的涡轮流量计可以应用于制药行业。
智能涡轮流量计是指表头部分可带显示，24V供电，4-20mA输出，还有锂电池供电。对于碱性较强的介质，就需要用PP的材质，叶轮就需要用陶瓷的。 传感器内的涡轮在流体作用下产生旋转使信号检测器的磁场产生变化，在信号检测器的线圈中，感应出交变电压，在经过放大器放大、滤波、整形输出方波信号。此信号电压的频率与叶轮的转速成正比，即与流体的流量(流速)成正比。一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等。在被介质温度和压力变化不大的场合，可以固定设置压力和温度对气体进行固定积算补偿。
一、 涡轮流量计安装要求
1、安装位置应考虑便于安装、操作、维修。安装的环境应避免日晒雨淋，环境温度应在-25～55℃范围内，湿度<80%RH 。
2、避免在配管有震动管段上安装。
3、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计(传感器)的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰。
4、在有防爆要求的场所，应配用隔爆传感器。
5、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所。
二、涡轮流量计配管要求
1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。
2、 为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。
3、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20～60目(3～9目/cm2)，一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器(消气器)。
5、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。
6、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
7、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。
8、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。
9、为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的zui高点。
10、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。
11、流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。
12、对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量传感器的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。
13、需要测量流体的温度时，应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。
14、需要测量流体的压力时，应在流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量。
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