在模具生产加工过程中，热处理后容易残留奥氏体及残余应力，影响模具的机械性能，济南超能专业生产的主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，及残留应力。提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、锯片、油泵油嘴、汽车轴承、微型马达轴、轧辊、低温阀门、高尔夫球头等产品的深冷处理以及金属配件的低温装配工艺。另外也有将深冷用于记忆金属、陶瓷、尼龙、碳素纤维、铁氟龙、真空触头、电极、灯丝、塑料等的研究，相信随着科学的发展，深冷的用途会越来越广,同时也广泛运用于制药、航天、军工、石油、化工、轻工业、科研等工艺上需要低温冷却、冷冻的行业，在现在代工业生产中发挥了巨大的作用。
一、模具超深冷处理箱产品优越性：
深冷处理是淬火后工件冷却过程的延续，在模具行业中的应用主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件都有深冷技术应用的案例。
深冷处理优点如下：
提升工件的硬度及强度
保证工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的冲击韧性
改善工件内应力分布，提高疲劳强度
提高工件的耐腐蚀性能。
二、模具超深冷处理箱产品结构：
采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；低温度可以达到-196℃，降温速度快。超低温深冷试验箱采用新液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。
三、技术指标
·控温范围：室温—-196℃
·降温速度：1—50℃
·温度均匀度：±2℃
·控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机
·制冷剂： 液氮
·低温箱形式：卧式
·保温材料：聚氨酯
·低温箱内壁：不锈钢
·电源： ac 380v
济南超能试验仪器有限公司是集研发、生产、销售为一体的多元化高新技术企业，超低温深冷箱拥有多项国家知识产权，采用先进的控温技术和液氮分散技术，提供超低温深冷冷却系统和解决方案。超能深冷箱控温精度高，使用安全，方便快捷，经济环保。主要有液氮深冷箱、深冷处理设备、触摸屏分离设备、食品速冻机、冷冻柜、隧道式深冷箱、组合式深冷箱等。
