撕碎机设备故障诊断技术的原理和任务 （李经理：）
如同医学中对人体的诊断-样，人的体温、血压、脉搏等，都反映着一个人的健康状况。
在机械中，通过诊断手段所获取的各种信息，都是机械的一定技术状况的反映。超越一定范围的诊断参数，就是撕碎机设备故障的征兆。如当机械中某些相互配合的零件因磨损等原因而引起间隙增大时，就会导致冲击和振动的加剧，由此引起噪声增大。在此情况下，一定的噪声即反映了某些配合件的配合状况。类似上述原理，如温度、压力、流量、电流、电压、功率、转速等诊断参数都与机械的技术状态密切相关。
根据上述原理，机械诊断技术的任务是：
1）弄清引起机械劣化或故障的主要原因；
2）了解机械劣化或故障的部位及程度；
3）了解机械的性能、强度、效率等；
4）预测机械的可靠性及使用寿命。
撕碎机设备二次灌浆
撕碎机设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起保护和固定垫板，防止其松动的作用，同时也可部分传递载荷。
二次灌浆的混凝土配比与基础一样，只不过石子的块度应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间（一般为30-120mm），通常选用的石子块度都要比基础的小。
在二次灌浆时应注意的亊项有：
1）若采用预留地脚嫘栓孔，灌浆前应清洗干净孔内的残留物及积水。
2）要保证撕碎机设备的地脚螺栓孔与地脚螺栓之间的间隙，以适应撕碎机设备精调整和热膨胀的要求D3）淸除基础表面松动的碎屑及油污，用水淸洗洁净并润透。若在环境温度低于5t：时灌浆，应有防冻或保温措施。
4）撕碎机设备底座与基础之间灌浆时应安设外模板。
5）灌浆必须连续进行，不得分次浇灌。要捣固密实，在捣固时不得使地脚螺栓歪斜，同时不得碰动垫板和撕碎机设备。
6）灌浆层不得有裂纹、蜂窝、孔洞等缺陷。
